內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)(guan)道是國(guo)家高(gao)科(ke)技術(shu)“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率先產業化的(de)具(ju)有國(guo)際先進水平的(de)復(fu)合新材料。該管(guan)(guan)從內(nei)到外分別由陶瓷(ci)、過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)和(he)(he)(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)同管(guan)(guan)道形成(cheng)牢固的(de)冶金結合,具(ju)有良好(hao)的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖擊(ji)(ji)和(he)(he)(he)抗(kang)熱沖擊(ji)(ji)的(de)綜(zong)臺性能,且能進行車削,磨削和(he)(he)(he)焊(han)接等加(jia)工(gong)。
材料性(xing)能(neng):
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸度相同;
2、耐(nai)蝕性(xing)比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐(nai)磨性相(xiang)當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用 途(tu):
本產(chan)品(pin)可(ke)取代(dai)不銹鋼管(guan)(guan)道、有色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于(yu)石油(you)、化工(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力和地熱能源等(deng)部(bu)門。使(shi)用(yong)價格低于(yu)不銹管(guan)(guan)道,且性能優于(yu)不銹管(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內襯復合(he)管(guan)(guan)道,可(ke)代(dai)替昂貴的不銹管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低工(gong)程(cheng)造價。
本產品具有(you)優異的耐蝕性(xing)和耐酸度,在(zai)化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業,對具有(you)強烈腐蝕的各種(zhong)酸、堿、鹽(yan)及其它腐蝕性(xing)氣體(ti)(ti)、液(ye)體(ti)(ti)輸(shu)送(song)是理想的耐蝕管道(dao)材料(liao)。
本產品具有超硬耐(nai)磨性,用于劇(ju)烈磨損(sun)的礦(kuang)山(shan)充填(tian)、尾礦(kuang)運送、高爐(lu)噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行(xing)業,作為輸(shu)送管道景合(he)適(shi)。
本(ben)產品耐高溫,并具有高的抗(kang)(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)(kang)震性(xing)。用(yong)于(yu)石油裂解氣(qi)(qi)、合(he)成(cheng)氨中(zhong)溫變換氣(qi)(qi)、臺成(cheng)橡(xiang)膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送(song)管道(dao)。
該管(guan)用在(zai)耐蝕、磨(mo)損、高溫的綜(zong)臺塌臺下(xia)更能顯身手。適(shi)用于高溫腐蝕氣(qi)體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆粒的腐蝕物料以(yi)及含硫(liu)地熱水輸送管(guan)道。
產(chan)品特點(dian):
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力(li)小。
3、工程(cheng)造價低;內襯陶瓷復合管道(dao)因重量輕(qing),使用壽命提高,從而使支(zhi)吊架費用,搬運費用減少,平均投(tou)資下(xia)降(jiang)。陶瓷復臺(tai)管的工程(cheng)總造價與鑄石管相當,與耐磨(mo)管道(dao)相比工程(cheng)造價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防結(jie)垢(gou)。
5、耐溫性(xing)能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度(du)范圍內長(chang)期正常運行,材(cai)料線(xian)膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便:產品(pin)重量輕(qing),與同內(nei)徑的其他(ta)管材(cai)相比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖(chong)擊等(deng)良好的綜臺(tai)性(xing)能,可(ke)采用焊接(jie)、法蘭(lan)快速等(deng)聯接(jie)方式,施工安裝(zhuang)方便,可(ke)減少安裝(zhuang)費用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間(jian)結合(he)強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗(kang)熱震性(xing)(加熱淬水三次(ci),陶(tao)瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表(biao)二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |