內襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管(guan)(guan)道是(shi)國家高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并(bing)率先(xian)產(chan)業化的具(ju)有國際先(xian)進水平的復合(he)新材料(liao)。該管(guan)(guan)從內到外分別(bie)由(you)陶(tao)瓷、過(guo)渡(du)(du)層和鋼(gang)三層組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷層是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成(cheng)(cheng)的致密的鋼(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡(du)(du)層同管(guan)(guan)道形成(cheng)(cheng)牢固的冶金結合(he),具(ju)有良好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱沖擊的綜臺性能,且能進行車(che)削,磨削和焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高(gao)剛(gang)玉瓷耐(nai)酸度相(xiang)同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期(qi)工作。
用 途:
本(ben)產(chan)品可取代不銹鋼(gang)管(guan)道、有(you)色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化工陶(tao)瓷(ci)和鑄石管(guan)等(deng)(deng),廣(guang)泛應用(yong)于石油(you)、化工、冶金、煤炭、電力和地熱能(neng)源等(deng)(deng)部門。使(shi)用(yong)價格低于不銹管(guan)道,且(qie)性(xing)能(neng)優于不銹管(guan)道,陶(tao)瓷(ci)內(nei)襯(chen)復合管(guan)道,可代替昂貴的不銹管(guan)道、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等(deng)(deng),大大降低工程造價。
本產(chan)品具有(you)優異的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和耐(nai)(nai)酸度,在化(hua)工(gong)、石化(hua)等行業,對具有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)管道(dao)材料。
本(ben)產品具有超硬(ying)耐(nai)磨性(xing),用于(yu)劇烈(lie)磨損(sun)的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱(re)電(dian)氣(qi)力除渣等行業(ye),作為輸送管(guan)道景合適。
本產(chan)品耐高溫,并具(ju)有高的(de)抗機械沖擊和抗震性(xing)。用于石油(you)裂解(jie)氣(qi)(qi)、合成氨中溫變換(huan)氣(qi)(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)(qi)以及(ji)溶融(rong)堿液、鹽載熱體(ti)的(de)輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含(han)有固體(ti)(ti)顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱水輸(shu)送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程造(zao)(zao)價低;內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道因重量輕(qing),使用壽命提高,從而使支吊架費(fei)用,搬(ban)運費(fei)用減少,平(ping)均(jun)投資(zi)下(xia)降。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)的工程總造(zao)(zao)價與鑄(zhu)石(shi)管(guan)相當,與耐(nai)磨(mo)管(guan)道相比工程造(zao)(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能好:內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期正常運行,材(cai)料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方(fang)便(bian):產品重量輕,與(yu)同內(nei)徑的(de)其他管材相比,可節約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖(chong)擊(ji)等(deng)良(liang)好的(de)綜臺性能,可采(cai)用焊接、法(fa)蘭快速等(deng)聯接方(fang)式(shi),施工安(an)裝(zhuang)方(fang)便(bian),可減(jian)少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度(du) MPa | 表(biao)面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結(jie)合(he)強度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(ji)(機(ji)械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷(ci)層產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱震性(xing)(加熱淬水三(san)次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水阻(zu)力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表(biao)二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性能
表(biao)四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管(guan) | 3 |


