內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道是國家(jia)高科技術(shu)“八六(liu)三(san)“計(ji)劃(hua)中研(yan)制成功并率先產業(ye)化(hua)的具有(you)國際先進(jin)水(shui)平的復(fu)合(he)新材料。該(gai)管(guan)從(cong)內到外分別(bie)由陶瓷、過(guo)渡層和(he)(he)(he)鋼(gang)三(san)層組成。陶瓷層是在(zai)2000℃以(yi)上(shang)高溫形成的致密的鋼(gang)玉瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡層同管(guan)道形成牢固的冶金結合(he),具有(you)良好的耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度、高韌性(xing),高抗機械沖擊和(he)(he)(he)抗熱沖擊的綜臺(tai)性(xing)能,且能進(jin)行車(che)削,磨削和(he)(he)(he)焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛玉(yu)瓷耐(nai)酸度相同(tong);
2、耐蝕(shi)性(xing)比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷(ci)(ci)和鑄石(shi)管(guan)等(deng),廣泛(fan)應用于(yu)石(shi)油、化工、冶金、煤炭、電(dian)力和地熱能(neng)源等(deng)部(bu)門。使用價格(ge)低于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能(neng)優(you)于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)(ci)內襯復合管(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低工程造價。
本產(chan)品具有(you)優異(yi)的(de)耐蝕(shi)性和耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各(ge)種酸、堿、鹽及(ji)其它腐(fu)蝕(shi)性氣(qi)體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是(shi)理想的(de)耐蝕(shi)管道材料。
本產品(pin)具有(you)超(chao)硬(ying)耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾(wei)礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電(dian)氣(qi)力(li)除(chu)渣等行(xing)業,作為輸送管道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油(you)裂解氣、合成氨中溫變(bian)換(huan)氣、臺成橡膠生成氣以(yi)及溶融堿液(ye)、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕、磨損、高溫(wen)的(de)綜臺(tai)(tai)塌臺(tai)(tai)下更(geng)能顯身手。適用(yong)于高溫(wen)腐蝕氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含(han)有固體(ti)(ti)顆(ke)粒(li)的(de)腐蝕物料以及(ji)含(han)硫地熱(re)水輸送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻(zu)力小。
3、工(gong)程造價(jia)(jia)低;內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道因(yin)重量(liang)輕,使用壽(shou)命提高,從而使支吊架(jia)費用,搬運(yun)費用減(jian)少,平均投資下(xia)降(jiang)(jiang)。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)的工(gong)程總造價(jia)(jia)與鑄石管(guan)相當(dang),與耐磨管(guan)道相比工(gong)程造價(jia)(jia)下(xia)降(jiang)(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運(yun)行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施工方(fang)便:產品重量輕,與(yu)同內(nei)徑的其他管(guan)材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱與(yu)耐機械(xie)沖擊等良好(hao)的綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭快速等聯(lian)接方(fang)式,施工安裝(zhuang)(zhuang)方(fang)便,可(ke)減(jian)少安裝(zhuang)(zhuang)費(fei)用。
表一
項目(mu) 材(cai)料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強(qiang)(qiang)度(層間結合(he)強(qiang)(qiang)度) | 抗(kang)機械沖擊(ji)(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂(lie)方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳(tan)素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料(liao) | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |


