內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管道是(shi)國(guo)家高(gao)科(ke)技術(shu)“八六三(san)“計劃中研制(zhi)成(cheng)(cheng)功并率先產業化(hua)的(de)具有(you)(you)國(guo)際(ji)先進水平(ping)的(de)復(fu)合(he)新材料(liao)。該管從(cong)內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層和鋼三(san)層組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是(shi)在(zai)2000℃以上高(gao)溫形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同(tong)管道形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)牢固(gu)的(de)冶金結合(he),具有(you)(you)良(liang)好(hao)的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性(xing)(xing),高(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)綜(zong)臺性(xing)(xing)能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和焊(han)接等加工(gong)。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬(ying)質臺(tai)金,比鋼高十(shi)幾倍(bei);
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道、有色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道、化工(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于(yu)(yu)石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電(dian)力和(he)地(di)熱(re)能(neng)源等部(bu)門。使用(yong)價(jia)格低于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,且性能(neng)優(you)于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,陶瓷內(nei)襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)道,可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程造價(jia)。
本產品(pin)具有優異的耐蝕性和耐酸度(du),在化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業,對(dui)具有強烈腐(fu)蝕的各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性氣體、液體輸送(song)是理想的耐蝕管道材(cai)料。
本(ben)產品具有超硬耐磨(mo)性,用(yong)于(yu)劇烈(lie)磨(mo)損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送、高(gao)爐(lu)噴煤(mei)、熱電氣力除(chu)渣等(deng)行業,作(zuo)為輸(shu)送管(guan)道景合適。
本產(chan)品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械沖擊和抗震(zhen)性。用于石(shi)油裂解氣(qi)、合(he)成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管(guan)道(dao)。
該管(guan)用(yong)在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適用(yong)于高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送(song)管(guan)道。
產品(pin)特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力小(xiao)。
3、工程(cheng)造價(jia)低;內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管(guan)道因重量(liang)輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從而(er)使(shi)支吊(diao)架費用(yong),搬運費用(yong)減(jian)少(shao),平均投(tou)資下(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)的工程(cheng)總(zong)造價(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比(bi)工程(cheng)造價(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復(fu)合管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期正常運(yun)行(xing),材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方便(bian):產品(pin)重量輕(qing),與同(tong)內徑的(de)其他管材(cai)相比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機械(xie)沖擊(ji)等(deng)良好的(de)綜(zong)臺性能,可(ke)采用(yong)焊(han)接(jie)、法蘭快速等(deng)聯(lian)接(jie)方式(shi),施工(gong)安(an)裝方便(bian),可(ke)減少(shao)安(an)裝費用(yong)。
表一(yi)
項目(mu) 材料(liao) | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械沖擊(ji)(機械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現(xian)裂方的溫度(du))℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸度(按(an)耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸性能(neng)
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |