內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)復合管道是國家(jia)高科技術“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)功并率先(xian)產業(ye)化的具有國際先(xian)進水平的復合新材料。該管從內(nei)到外分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上高溫形(xing)成(cheng)的致密的鋼玉瓷(ci)(ci)(ci)通過過渡層(ceng)同管道形(xing)成(cheng)牢(lao)固的冶金結(jie)合,具有良好的耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強度、高韌性,高抗(kang)機械沖(chong)(chong)擊和(he)抗(kang)熱沖(chong)(chong)擊的綜臺性能(neng),且(qie)能(neng)進行車削,磨削和(he)焊接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉(yu)瓷耐酸度相同(tong);
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長(chang)期工(gong)作(zuo)。
用 途:
本產品可取代(dai)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)(dao)、有(you)色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄石管(guan)等,廣泛應用(yong)于(yu)石油(you)、化工、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能(neng)源等部(bu)門。使用(yong)價(jia)格低于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao),且性能(neng)優于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷內襯(chen)復合管(guan)道(dao)(dao)(dao),可代(dai)替昂(ang)貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工程(cheng)造價(jia)。
本產品(pin)具有優異的耐(nai)蝕性(xing)(xing)和耐(nai)酸度,在化工、石(shi)化等行業,對具有強(qiang)烈腐蝕的各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐蝕性(xing)(xing)氣體、液體輸送是(shi)理(li)想的耐(nai)蝕管道材料。
本(ben)產品具有超硬耐(nai)磨(mo)性,用于劇烈(lie)磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣(zha)等行業,作為(wei)輸送(song)管(guan)道景合(he)適。
本產品(pin)耐高溫(wen),并具有高的抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)震性。用于石(shi)油裂解氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺(tai)成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶(rong)融堿(jian)液、鹽載(zai)熱體的輸送(song)管道(dao)。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)(de)綜臺塌臺下更能顯(xian)身手(shou)。適用于高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有(you)固(gu)體(ti)顆粒的(de)(de)腐蝕(shi)物料以及含硫地(di)熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運(yun)行阻(zu)力小。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)低;內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管(guan)道因重(zhong)量輕,使用壽命提高,從而(er)使支吊架(jia)費用,搬運費用減少,平均投資下降。陶(tao)瓷(ci)(ci)復臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總造價(jia)與鑄石管(guan)相(xiang)(xiang)當,與耐磨管(guan)道相(xiang)(xiang)比工(gong)程(cheng)造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結(jie)垢(gou)。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫度(du)范圍內長期(qi)正常(chang)運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方便:產(chan)品重(zhong)量輕,與同內徑(jing)的其他管材相比,可(ke)節約(yue)鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱與耐機(ji)械(xie)沖擊等(deng)良好的綜臺性能,可(ke)采用焊接(jie)(jie)、法蘭快速等(deng)聯接(jie)(jie)方式,施工(gong)安(an)裝方便,可(ke)減少安(an)裝費用。
表一
項目(mu) 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)(機械(xie)能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產(chan)生裂紋(wen)時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次(ci),陶瓷(ci)層(ceng)出現裂(lie)方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐磨腐(fu)蝕性(按不(bu)銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小(xiao)時 |
耐(nai)酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比(bi)試驗(yan) | ||
材(cai)料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料(liao) | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |


