內襯(chen)陶(tao)(tao)瓷(ci)復(fu)合管道是國(guo)家高(gao)科(ke)技術“八六三“計劃(hua)中(zhong)研制成(cheng)(cheng)功并率先產業化(hua)的(de)(de)具有(you)國(guo)際(ji)先進(jin)水平的(de)(de)復(fu)合新材(cai)料。該管從內到(dao)外分別由(you)陶(tao)(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層和(he)鋼(gang)三層組(zu)成(cheng)(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)層是在(zai)2000℃以上高(gao)溫(wen)形成(cheng)(cheng)的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層同管道形成(cheng)(cheng)牢(lao)固的(de)(de)冶金結合，具有(you)良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)強度(du)、高(gao)韌(ren)性，高(gao)抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)熱沖擊的(de)(de)綜臺性能，且能進(jin)行車削，磨削和(he)焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同(tong)高剛玉瓷耐酸度相同(tong)；
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼(gang)高十倍；
3、耐磨(mo)性相(xiang)當于(yu)鎢鈷硬質臺金(jin)，比鋼(gang)高(gao)十(shi)幾倍；
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本(ben)產品可取代不銹(xiu)鋼管道(dao)、有色金(jin)屬管、玻璃管道(dao)、化工陶瓷和鑄石管等，廣泛應用于(yu)石油(you)、化工、冶金(jin)、煤炭、電力和地(di)熱能(neng)源(yuan)等部門。使用價(jia)(jia)格低于(yu)不銹(xiu)管道(dao)，且性能(neng)優于(yu)不銹(xiu)管道(dao)，陶瓷內(nei)襯(chen)復合(he)管道(dao)，可代替昂貴(gui)的不銹(xiu)管道(dao)、鎳管、鈦(tai)管等，大(da)大(da)降低工程造價(jia)(jia)。
本產品具有優(you)異的(de)(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度，在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業，對(dui)具有強(qiang)烈腐蝕的(de)(de)各種酸、堿、鹽及(ji)其(qi)它(ta)腐蝕性氣體、液(ye)體輸送(song)是理(li)想的(de)(de)耐(nai)蝕管道材料。
本產品具有超硬耐磨性，用于劇烈磨損的礦(kuang)山充(chong)填、尾礦(kuang)運送、高爐(lu)噴煤(mei)、熱電氣(qi)力除渣(zha)等行業，作為(wei)輸送管道景合(he)適。
本(ben)產品耐高溫，并具有高的(de)(de)抗機械(xie)沖擊和抗震性。用(yong)于石油裂(lie)解(jie)氣、合成氨(an)中溫變換氣、臺成橡膠生(sheng)成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)(de)輸送管道。
該管用(yong)在(zai)耐蝕(shi)(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺塌臺下更(geng)能(neng)顯身手(shou)。適(shi)用(yong)于高溫腐(fu)蝕(shi)(shi)氣(qi)體(ti)和液體(ti)，含有固體(ti)顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)物料以(yi)及含硫地熱水輸送管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運(yun)行阻(zu)力小。
3、工程造價(jia)低；內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)(guan)道因重量輕(qing)，使(shi)用壽命提高，從而使(shi)支(zhi)吊架費用，搬(ban)運費用減少，平均投(tou)資(zi)下降。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)(guan)的工程總造價(jia)與(yu)鑄石管(guan)(guan)相當，與(yu)耐磨管(guan)(guan)道相比工程造價(jia)下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能好：內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期正常運行，材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施工方(fang)便：產品重量輕，與同內徑(jing)的其他管材(cai)相比，可節(jie)約鋼材(cai)20—30％，旦具有耐熱(re)與耐機械沖(chong)擊等(deng)良(liang)好的綜臺性(xing)能，可采用焊接(jie)、法蘭快速等(deng)聯接(jie)方(fang)式(shi)，施工安(an)(an)裝(zhuang)方(fang)便，可減少安(an)(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目(mu) 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)度(層間(jian)結合強(qiang)度) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(ji)(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋(wen)時(shi)沖擊(ji)(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶瓷層出(chu)現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻(zu)力(li)系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫(wen)度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸度(du)(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材(cai)料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
