內襯陶(tao)(tao)瓷復合管(guan)道是國家高(gao)(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)(cheng)功(gong)并(bing)率先產業化的(de)具(ju)有國際先進水平的(de)復合新材料。該管(guan)從內到外分別由陶(tao)(tao)瓷、過渡(du)層(ceng)(ceng)和鋼(gang)(gang)三層(ceng)(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)(tao)瓷層(ceng)(ceng)是在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)(gang)玉瓷通過過渡(du)層(ceng)(ceng)同管(guan)道形成(cheng)(cheng)牢固的(de)冶(ye)金結(jie)合,具(ju)有良好(hao)的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺性能,且能進行車削,磨削和焊接(jie)等(deng)加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)(suan)度(du)96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐(nai)酸(suan)(suan)度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用 途(tu):
本產品可(ke)取代不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛(fan)應用(yong)于(yu)石油、化工、冶金(jin)、煤炭、電力(li)和地熱能源(yuan)等(deng)(deng)部(bu)門。使(shi)用(yong)價格低于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能優于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內(nei)襯復合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替(ti)昂(ang)貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)(deng),大(da)大(da)降低工程造價。
本產(chan)品具有優異的耐(nai)蝕(shi)性(xing)和(he)耐(nai)酸度,在化工、石化等(deng)行業(ye),對具有強烈腐蝕(shi)的各種(zhong)酸、堿、鹽(yan)及其(qi)它腐蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品(pin)具(ju)有超硬耐磨性,用于劇烈(lie)磨損(sun)的礦山充填、尾(wei)礦運(yun)送(song)、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等(deng)行業,作為(wei)輸送(song)管道景合(he)適。
本產品耐(nai)高溫,并具有高的(de)抗機械沖擊和抗震性(xing)。用(yong)于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中(zhong)溫變換(huan)氣(qi)、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣(qi)以及(ji)溶融堿(jian)液、鹽載熱(re)體(ti)的(de)輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能顯身手(shou)。適用于高(gao)溫腐蝕氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含(han)有固(gu)體(ti)(ti)顆粒的腐蝕物(wu)料以及含(han)硫地熱水(shui)輸(shu)送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程(cheng)造(zao)價低;內襯陶瓷復合管(guan)(guan)道因重(zhong)量輕(qing),使用(yong)壽命提高,從而使支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平均投(tou)資下降。陶瓷復臺管(guan)(guan)的工程(cheng)總造(zao)價與鑄石管(guan)(guan)相當,與耐(nai)磨管(guan)(guan)道相比工程(cheng)造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)方(fang)便(bian):產品重量輕(qing),與(yu)(yu)同內徑的(de)其(qi)他管材(cai)相比(bi),可節約鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具有耐熱與(yu)(yu)耐機械沖擊等良好的(de)綜臺(tai)性(xing)能,可采用(yong)焊接(jie)、法蘭快(kuai)速(su)等聯接(jie)方(fang)式,施(shi)工(gong)安裝方(fang)便(bian),可減少安裝費用(yong)。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(ji)(機(ji)械(xie)能50J點(dian)接觸(chu)管本(ben),陶瓷層(ceng)產(chan)生裂紋時沖擊(ji)次數(shu))次 | 抗熱震性(xing)(加(jia)熱淬(cui)水三次(ci),陶瓷層(ceng)出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表(biao)二(er)
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)(tao)瓷復合管道(dao)耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對(dui)比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |