內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道是(shi)國(guo)家高(gao)(gao)科技術“八(ba)六三“計劃中研制(zhi)成功并率先(xian)產業化(hua)的(de)(de)(de)具有國(guo)際先(xian)進(jin)水平的(de)(de)(de)復合新材料。該管從內(nei)到(dao)外分別由陶(tao)瓷、過(guo)渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成。陶(tao)瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形(xing)成的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉(yu)瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道形(xing)成牢固的(de)(de)(de)冶金結(jie)合,具有良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱(re)沖擊的(de)(de)(de)綜臺性(xing)能,且能進(jin)行車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊(han)接等加工。
材料(liao)性(xing)能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸度96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐酸度相(xiang)同;
2、耐蝕性(xing)比(bi)不(bu)銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷(gu)硬質臺(tai)金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)、有(you)色金屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石(shi)管(guan)等,廣泛應用(yong)于(yu)石(shi)油(you)、化工(gong)、冶(ye)金、煤炭(tan)、電力和地熱能源等部門(men)。使(shi)用(yong)價格低于(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao),且性能優于(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao),可代替昂(ang)貴的(de)不(bu)銹管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降低工(gong)程(cheng)造價。
本產品具(ju)(ju)有(you)(you)優異的耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸度(du),在化工、石化等(deng)行業,對具(ju)(ju)有(you)(you)強烈(lie)腐蝕的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是(shi)理想的耐(nai)蝕管道(dao)材料。
本產品具有(you)超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損(sun)的(de)礦山(shan)充填(tian)、尾(wei)礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業(ye),作為(wei)輸送管道景合適。
本產(chan)品耐高溫,并具有(you)高的(de)抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石(shi)油裂(lie)解(jie)氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液(ye)、鹽(yan)載熱體的(de)輸送管(guan)道(dao)。
該管用(yong)在耐蝕(shi)(shi)、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能(neng)顯身手。適用(yong)于(yu)高溫腐(fu)蝕(shi)(shi)氣體和(he)液(ye)體,含有固體顆粒的腐(fu)蝕(shi)(shi)物(wu)料以及含硫(liu)地熱水輸送管道。
產(chan)品(pin)特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小(xiao)。
3、工(gong)程造價(jia)低;內襯陶瓷復合管道因重(zhong)量(liang)輕,使用壽命提高,從(cong)而(er)使支吊(diao)架費(fei)用,搬運費(fei)用減少(shao),平均投資下降。陶瓷復臺管的(de)工(gong)程總造價(jia)與鑄石(shi)管相當,與耐(nai)磨管道相比(bi)工(gong)程造價(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運(yun)行,材(cai)料線膨(peng)脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方(fang)(fang)便(bian)(bian):產品重量輕,與(yu)同內(nei)徑(jing)的其他管材相(xiang)比,可節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的綜臺性能(neng),可采用(yong)焊(han)接(jie)(jie)、法蘭快速等聯接(jie)(jie)方(fang)(fang)式,施工(gong)安裝方(fang)(fang)便(bian)(bian),可減少安裝費(fei)用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能(neng)50J點(dian)接觸管本,陶(tao)瓷層產生(sheng)裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼(gang)測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道耐酸度(du)(按(an)耐酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性能
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷對比(bi)試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道(dao) | 0.0022 | SHS復合(he)管(guan) | 3 |