內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道是(shi)(shi)國家(jia)高(gao)科(ke)技(ji)術“八六(liu)三(san)“計(ji)劃中研(yan)制成功并率先產業化的(de)具(ju)有國際(ji)先進水(shui)平的(de)復合新材料(liao)。該(gai)管(guan)從內到外分別由(you)陶瓷、過(guo)渡層和鋼三(san)層組成。陶瓷層是(shi)(shi)在(zai)2000℃以上高(gao)溫(wen)形(xing)(xing)成的(de)致密的(de)鋼玉(yu)瓷通過(guo)過(guo)渡層同管(guan)道形(xing)(xing)成牢固的(de)冶(ye)金結合，具(ju)有良好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性(xing)，高(gao)抗機(ji)械沖(chong)擊和抗熱(re)沖(chong)擊的(de)綜臺性(xing)能，且(qie)能進行車削，磨(mo)削和焊接(jie)等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐酸度(du)96—98％，同高剛玉瓷耐酸度(du)相同；
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍；
3、耐磨(mo)性相(xiang)當(dang)于鎢鈷(gu)硬(ying)質臺金，比鋼高十幾倍；
4、可在(zai)900℃以(yi)下(xia)長期工作。
用(yong) 途:
本產品(pin)可(ke)取代不銹鋼管(guan)道(dao)、有(you)色(se)金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)等，廣泛應用于石油、化工(gong)、冶(ye)金、煤炭(tan)、電(dian)力和地熱能源等部門。使用價格低于不銹管(guan)道(dao)，且性能優于不銹管(guan)道(dao)，陶瓷內襯復合管(guan)道(dao)，可(ke)代替昂(ang)貴(gui)的不銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等，大大降低工(gong)程造價。
本產品(pin)具(ju)有(you)(you)優異的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性和耐(nai)(nai)酸(suan)度，在(zai)化工(gong)、石化等行(xing)業，對(dui)具(ju)有(you)(you)強烈(lie)腐蝕(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)管(guan)道(dao)材料。
本產品具有超硬(ying)耐(nai)磨性，用(yong)于劇烈磨損的礦(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業，作為輸送管道(dao)景(jing)合(he)適。
本產品(pin)耐高(gao)(gao)溫，并具有高(gao)(gao)的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性(xing)。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中(zhong)溫變換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽載熱體的輸送(song)管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺塌臺下更能(neng)顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和(he)液體(ti)，含(han)有固體(ti)顆(ke)粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物料以(yi)及含(han)硫地熱水輸(shu)送管道。
產品(pin)特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)(gong)程(cheng)造(zao)(zao)價(jia)(jia)低(di)；內襯(chen)陶瓷復合管道因(yin)重量輕，使(shi)用(yong)壽命提高，從而使(shi)支吊架費(fei)用(yong)，搬運費(fei)用(yong)減少，平均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷復臺管的工(gong)(gong)程(cheng)總造(zao)(zao)價(jia)(jia)與鑄(zhu)石管相當，與耐磨管道相比(bi)工(gong)(gong)程(cheng)造(zao)(zao)價(jia)(jia)下(xia)降(jiang)20—30％。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能(neng)好：內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度(du)范圍內長期正(zheng)常運行(xing)，材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)便：產品重(zhong)量輕，與(yu)同內徑的其他管(guan)材相(xiang)比，可節約鋼材20—30％，旦(dan)具(ju)有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機(ji)械沖(chong)擊等良(liang)好的綜臺性能，可采用(yong)焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方(fang)式，施工安裝(zhuang)方(fang)便，可減少安裝(zhuang)費(fei)用(yong)。
表(biao)一
項(xiang)目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面(mian)質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合(he)強度(du)) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層(ceng)產生(sheng)裂(lie)紋時沖擊(ji)次(ci)(ci)數)次(ci)(ci) | 抗熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕(shi)性(按(an)不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)酸性能(neng)
表四
噴砂(sha)比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |
