內襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)(dao)是國(guo)家高(gao)科技術“八(ba)六三“計(ji)劃中研制成(cheng)(cheng)功(gong)并率先產業(ye)化的(de)(de)具(ju)有國(guo)際先進(jin)(jin)水平的(de)(de)復合新材料。該管(guan)從內到(dao)外分別由陶瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)通(tong)過過渡(du)層(ceng)(ceng)同(tong)管(guan)道(dao)(dao)形成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合,具(ju)有良好(hao)的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊(ji)和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)(jin)行車削,磨削和(he)焊(han)接等加(jia)工。
材料(liao)性(xing)能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十(shi)倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期(qi)工作(zuo)。
用(yong) 途:
本(ben)產(chan)品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)(jin)屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷和(he)鑄石管(guan)等,廣泛應用(yong)于石油、化(hua)工、冶金(jin)(jin)、煤(mei)炭、電力和(he)地熱能源等部門。使用(yong)價格低(di)于不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能優于不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯(chen)復合管(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低(di)工程造價。
本產品具有(you)優異(yi)的耐蝕(shi)(shi)性(xing)和(he)耐酸(suan)度,在化工、石(shi)化等行業(ye),對(dui)具有(you)強烈腐蝕(shi)(shi)的各(ge)種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其它(ta)腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸送是理想的耐蝕(shi)(shi)管(guan)道材(cai)料。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損(sun)的礦(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)運送(song)、高爐噴(pen)煤、熱電氣(qi)力除渣等行業,作為輸(shu)送(song)管道(dao)景合適。
本產品耐(nai)高溫,并具有高的抗機(ji)械沖擊(ji)和抗震性。用(yong)于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以(yi)及(ji)溶(rong)融(rong)堿液、鹽載(zai)熱體的輸送(song)管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手(shou)。適用于高溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有(you)固體(ti)顆粒的(de)腐蝕(shi)物料以(yi)及含硫地熱水輸送(song)管道。
產(chan)品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)低;內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道因重(zhong)量輕,使用(yong)壽命提高,從而使支吊架(jia)費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減(jian)少,平(ping)均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷(ci)復(fu)臺(tai)管的(de)工(gong)程(cheng)總造價(jia)與(yu)(yu)鑄石管相(xiang)當,與(yu)(yu)耐磨管道相(xiang)比工(gong)程(cheng)造價(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正常運行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方便:產(chan)品重量(liang)輕,與(yu)同內(nei)徑的其他(ta)管材相比,可(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦(dan)具有(you)耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖(chong)擊等良好的綜臺性能(neng),可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速(su)等聯接(jie)方式,施工安(an)裝(zhuang)方便,可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(du)(層(ceng)間結合強度(du)) | 抗機械(xie)(xie)沖擊(機械(xie)(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次(ci),陶瓷(ci)層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準(zhun))溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管道耐酸度(du)(按(an)耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖(chong)刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |