內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道是國家高科技術“八(ba)六三“計劃中(zhong)研制成功(gong)并率先產業(ye)化(hua)的(de)具(ju)有國際(ji)先進(jin)水平的(de)復合新材料(liao)。該管(guan)從(cong)內(nei)到外分別由(you)陶瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層(ceng)和(he)鋼(gang)(gang)三層(ceng)組成。陶瓷(ci)層(ceng)是在(zai)2000℃以上高溫形成的(de)致密的(de)鋼(gang)(gang)玉(yu)瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)同管(guan)道形成牢(lao)固的(de)冶(ye)金結(jie)合,具(ju)有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度、高韌性(xing),高抗機(ji)械沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的(de)綜臺性(xing)能,且能進(jin)行車削,磨削和(he)焊接(jie)等加工(gong)。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢(wu)鈷硬質臺(tai)金,比鋼高(gao)十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不(bu)(bu)銹鋼管道(dao)、有色金屬(shu)管、玻璃管道(dao)、化工陶瓷和(he)鑄石管等(deng),廣泛應用(yong)于石油、化工、冶(ye)金、煤炭、電力(li)和(he)地熱能(neng)源(yuan)等(deng)部(bu)門(men)。使用(yong)價(jia)格低(di)于不(bu)(bu)銹管道(dao),且性能(neng)優于不(bu)(bu)銹管道(dao),陶瓷內(nei)襯復合(he)管道(dao),可代(dai)替昂貴的不(bu)(bu)銹管道(dao)、鎳管、鈦管等(deng),大大降(jiang)低(di)工程造價(jia)。
本產品(pin)具(ju)有優異的耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)(shi)性和(he)耐(nai)(nai)酸(suan)度(du),在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具(ju)有強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性氣體、液體輸送是理(li)想的耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)(shi)管道材料。
本產(chan)品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高爐(lu)噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行(xing)業,作(zuo)為輸(shu)送管道景合適。
本產品(pin)耐高溫(wen),并(bing)具有高的(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石(shi)油裂解氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱(re)體的(de)輸(shu)送(song)管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的綜(zong)臺塌臺下更(geng)能顯身手。適用(yong)于高(gao)溫腐蝕(shi)氣體和液(ye)體,含有(you)固體顆(ke)粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)程造價(jia)低;內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道因重量輕(qing),使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬(ban)運(yun)費用減少,平均(jun)投資(zi)下降。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)的工(gong)程總造價(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐(nai)磨管(guan)道相比工(gong)程造價(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好:內襯陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內長期正常運行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方(fang)便:產品重量輕,與同內徑的其他管(guan)材相比(bi),可節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱(re)與耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺性能,可采用焊接(jie)、法(fa)蘭(lan)快(kuai)速等聯(lian)接(jie)方(fang)式,施工(gong)安裝方(fang)便,可減(jian)少安裝費用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪(jian)切強(qiang)度(du)(層間結(jie)合強(qiang)度(du)) | 抗機械沖擊(ji)(ji)(機械能(neng)50J點(dian)接觸管(guan)本,陶瓷層產生(sheng)裂(lie)紋時沖擊(ji)(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱(re)震(zhen)性(xing)(加熱(re)淬水三(san)次(ci),陶瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐(nai)磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性(xing)能
表四(si)
噴(pen)砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷(shua)對比試(shi)驗 | ||
材(cai)料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |