內襯陶瓷(ci)復合(he)管道是(shi)國(guo)家高(gao)科技(ji)術“八六三“計劃中研制(zhi)成(cheng)功并(bing)率先(xian)產業(ye)化的(de)具(ju)有國(guo)際先(xian)進水平的(de)復合(he)新材料。該管從內到外分別由(you)陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)(ceng)和(he)鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)溫形成(cheng)的(de)致(zhi)密(mi)的(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)同管道形成(cheng)牢(lao)固的(de)冶金結合(he),具(ju)有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊(ji)的(de)綜臺性(xing)能,且能進行(xing)車削,磨削和(he)焊(han)接等加工。
材(cai)料(liao)性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相(xiang)當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本(ben)產(chan)品可取(qu)代不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道、有(you)色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)(guan)道、化(hua)工(gong)(gong)陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)(guan)等(deng),廣泛(fan)應用于(yu)石油、化(hua)工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電(dian)力和地熱能(neng)源等(deng)部門。使(shi)用價格低于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道,且性能(neng)優于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)道,可代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工(gong)(gong)程造(zao)價。
本產品具有優異(yi)的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度,在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有強烈腐蝕(shi)的各(ge)種酸、堿、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送(song)是理想的耐蝕(shi)管道(dao)材料。
本產品(pin)具有超硬耐磨性,用于(yu)劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送(song)、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣等行業(ye),作為輸送(song)管道景合適。
本產品耐(nai)高溫,并具有高的(de)抗(kang)(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)(kang)震(zhen)性。用于石(shi)油(you)裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管(guan)(guan)用(yong)在耐(nai)蝕、磨損、高溫(wen)(wen)的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適(shi)用(yong)于高溫(wen)(wen)腐蝕氣(qi)體和液體,含有(you)固體顆粒(li)的(de)腐蝕物料(liao)以及含硫(liu)地熱(re)水(shui)輸送管(guan)(guan)道(dao)。
產品(pin)特(te)點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力(li)小。
3、工(gong)程(cheng)造價低;內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)因重量輕(qing),使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬運費用減少,平均投(tou)資下(xia)(xia)降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管的工(gong)程(cheng)總造價與鑄石管相(xiang)當(dang),與耐磨(mo)管道(dao)相(xiang)比工(gong)程(cheng)造價下(xia)(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內襯陶瓷復(fu)合(he)管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施工(gong)方(fang)(fang)便(bian):產(chan)品(pin)重量輕(qing),與同(tong)內徑的(de)其他(ta)管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖(chong)擊等良好的(de)綜臺性能,可采用焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方(fang)(fang)式,施工(gong)安裝(zhuang)(zhuang)方(fang)(fang)便(bian),可減(jian)少安裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面(mian)質(zhi)量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切(qie)強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械沖(chong)(chong)擊(機械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生裂(lie)紋時沖(chong)(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬水三(san)次,陶瓷(ci)層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳(tan)素(su) 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)(tao)瓷復合管道(dao)耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道(dao)耐酸(suan)性能(neng)
表四
噴砂(sha)比(bi)試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


