內(nei)(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道(dao)(dao)是(shi)國家高(gao)科技術“八六三(san)“計(ji)劃中研制成(cheng)功(gong)并率(lv)先產業化的具有(you)國際先進水(shui)平(ping)的復合(he)新材料(liao)。該管(guan)從內(nei)(nei)到外(wai)分別由陶(tao)瓷、過(guo)渡層(ceng)和鋼(gang)三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以(yi)上高(gao)溫形成(cheng)的致密(mi)的鋼(gang)玉(yu)瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)道(dao)(dao)形成(cheng)牢固(gu)的冶(ye)金(jin)結合(he),具有(you)良好(hao)的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)抗機(ji)械沖擊和抗熱沖擊的綜臺性(xing)能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和焊接等(deng)加工。
材(cai)料(liao)性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質(zhi)臺(tai)金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期(qi)工作。
用 途:
本產品可取(qu)代不(bu)銹(xiu)鋼管道(dao)、有(you)色金屬管、玻(bo)璃管道(dao)、化工陶瓷和(he)鑄(zhu)石管等,廣泛應用于石油、化工、冶(ye)金、煤(mei)炭、電力和(he)地熱能源等部門。使用價(jia)格(ge)低于不(bu)銹(xiu)管道(dao),且性能優于不(bu)銹(xiu)管道(dao),陶瓷內襯復合管道(dao),可代替昂(ang)貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管道(dao)、鎳管、鈦管等,大(da)大(da)降低工程(cheng)造(zao)價(jia)。
本產品具有優異(yi)的(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度,在化工、石(shi)化等行業,對具有強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽(yan)及(ji)其它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸(shu)送是理想的(de)耐蝕(shi)管道材料。
本(ben)產品具有(you)超硬耐(nai)磨性,用于劇(ju)烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣(zha)等行業,作為輸送管道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的抗機械(xie)沖擊和(he)抗震(zhen)性。用于石(shi)油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺(tai)成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽(yan)載(zai)熱體的輸(shu)送管道。
該管(guan)用在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高(gao)(gao)溫(wen)的綜臺塌(ta)臺下更能(neng)顯(xian)身手。適用于高(gao)(gao)溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體和液體,含(han)有固體顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特(te)點:
1、耐磨性(xing)好(hao)。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)(gong)程造(zao)價(jia)低;內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道因(yin)重量輕,使用壽命提高(gao),從而(er)使支吊架費用,搬運費用減少,平(ping)均投(tou)資(zi)下降。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)(gong)程總造(zao)價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相當(dang),與(yu)耐磨(mo)管(guan)道相比工(gong)(gong)程造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度范(fan)圍內長期正常運行(xing),材(cai)料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施工方便:產(chan)品重量輕,與同(tong)內徑的其他(ta)管材相比,可節約鋼(gang)材20—30%,旦具(ju)有(you)耐熱與耐機械(xie)沖(chong)擊等良好的綜臺性能,可采用焊接(jie)、法(fa)蘭快速等聯接(jie)方式,施工安裝(zhuang)(zhuang)方便,可減少安裝(zhuang)(zhuang)費用。
表(biao)一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(du)(層(ceng)間結合強度(du)) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶(tao)瓷(ci)層產生裂紋(wen)時沖擊次數(shu))次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶(tao)瓷 | 80% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性能(neng)
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各(ge)減少cm3 | 材(cai)料 | 體積(ji)損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |