內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管道是(shi)國家高科技術“八六(liu)三“計(ji)劃中(zhong)研制成(cheng)功(gong)并率先產業化的(de)具有國際先進水平的(de)復合新材料。該(gai)管從內到外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)和(he)鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)(ceng)是(shi)在2000℃以上(shang)高溫形成(cheng)的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)同管道形成(cheng)牢固的(de)冶金(jin)結合,具有良好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高溫及高強(qiang)度(du)、高韌(ren)性,高抗機械沖擊和(he)抗熱(re)沖擊的(de)綜(zong)臺性能(neng),且能(neng)進行車削(xue)(xue),磨(mo)削(xue)(xue)和(he)焊(han)接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸度(du)相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍(bei);
3、耐磨性(xing)相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長(chang)期工(gong)作。
用 途:
本產(chan)品可(ke)取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)石油(you)、化(hua)工、冶金、煤炭、電力(li)和地熱能源等(deng)部門。使用價格低于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低工程造價。
本產品具(ju)有優異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在化工、石化等(deng)行業,對具(ju)有強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送(song)是理想的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐(nai)磨性(xing),用于劇烈磨損的礦山(shan)充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管道景合(he)適。
本產品耐高溫(wen),并具有(you)高的抗(kang)機(ji)械(xie)沖(chong)擊和(he)抗(kang)震性。用于(yu)石油裂解氣、合(he)成氨中(zhong)溫(wen)變換氣、臺成橡(xiang)膠生(sheng)成氣以及溶融堿液(ye)、鹽載熱(re)體的輸(shu)送管道。
該管用在耐蝕、磨(mo)損、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕氣體(ti)和(he)液體(ti),含(han)有固(gu)體(ti)顆粒的腐(fu)蝕物料(liao)以(yi)及(ji)含(han)硫(liu)地熱水輸送(song)管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好(hao)。
2、運(yun)行阻力(li)小(xiao)。
3、工程(cheng)造(zao)(zao)價(jia)低;內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道因重量輕(qing),使(shi)用(yong)壽(shou)命提高(gao),從(cong)而使(shi)支吊架(jia)費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平均投資下降。陶(tao)瓷復臺(tai)管(guan)的工程(cheng)總造(zao)(zao)價(jia)與鑄(zhu)石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道相(xiang)比工程(cheng)造(zao)(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料線(xian)膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方(fang)便:產品重(zhong)量輕,與同(tong)內徑的其他管(guan)材相(xiang)比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖(chong)擊等良好的綜臺性能,可(ke)采用焊接、法(fa)蘭快(kuai)速(su)等聯接方(fang)式,施(shi)工安裝方(fang)便,可(ke)減少安裝費(fei)用。
表一
項目(mu) 材料(liao) | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度 MPa | 表面(mian)質(zhi)量(liang) | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強(qiang)度(層間(jian)結合強(qiang)度) | 抗機械沖擊(機械能(neng)50J點(dian)接觸管(guan)本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次(ci),陶瓷層出現裂方(fang)的溫度(du))℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)耐磨(mo)腐蝕(shi)性(按不銹(xiu)鋼測(ce)試(shi)標準)溫度20℃
表(biao)二
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)(tao)瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)(tao)瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道耐酸性(xing)能
表四
噴(pen)砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |