內襯陶瓷復合管道是國(guo)家高(gao)科(ke)技術“八六(liu)三(san)“計劃中(zhong)研制成功并率先產業化的(de)具有國(guo)際先進(jin)水平的(de)復合新(xin)材料。該(gai)管從內到(dao)外分(fen)別由陶瓷、過(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)(ceng)組成。陶瓷層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)同管道形成牢固的(de)冶(ye)金結合，具有良好的(de)耐(nai)(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性，高(gao)抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊和(he)抗(kang)熱(re)沖(chong)擊的(de)綜臺性能，且能進(jin)行車削，磨(mo)削和(he)焊(han)接等加(jia)工。
材(cai)料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同高(gao)剛玉瓷耐酸度相同；
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼(gang)高十倍；
3、耐磨性(xing)相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金，比鋼高十幾倍；
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用 途(tu):
本產品可取代(dai)不銹鋼(gang)管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷(ci)和鑄石管(guan)等(deng)(deng)，廣泛應用于石油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力(li)和地熱能源等(deng)(deng)部門(men)。使用價格低于不銹管(guan)道(dao)，且(qie)性能優(you)于不銹管(guan)道(dao)，陶(tao)瓷(ci)內襯(chen)復合(he)管(guan)道(dao)，可代(dai)替昂貴的不銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)(deng)，大大降低工程造價。
本(ben)產品具(ju)有優(you)異的(de)耐蝕性(xing)和耐酸(suan)度，在化(hua)工、石化(hua)等行業，對具(ju)有強烈腐(fu)蝕的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及(ji)其(qi)它腐(fu)蝕性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是(shi)理想(xiang)的(de)耐蝕管道(dao)材料。
本產品具有超硬耐磨性(xing)，用于劇烈磨損的礦山(shan)充填、尾礦運送(song)(song)、高(gao)爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等(deng)行業，作為輸送(song)(song)管道(dao)景合(he)適。
本產品耐高溫(wen)，并具有高的(de)抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫(wen)變(bian)換氣(qi)、臺(tai)成橡膠生(sheng)成氣(qi)以及溶融堿液、鹽(yan)載熱(re)體的(de)輸(shu)送管道。
該管用(yong)在耐蝕、磨(mo)損、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于高(gao)溫腐(fu)蝕氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti)，含(han)有固體(ti)(ti)顆粒(li)的腐(fu)蝕物料以及(ji)含(han)硫地(di)熱水輸送管道。
產品特(te)點(dian):
1、耐磨(mo)性(xing)好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程(cheng)造價低；內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)(guan)道因(yin)重(zhong)量輕，使用壽命(ming)提(ti)高，從而使支吊(diao)架(jia)費用，搬運費用減(jian)少(shao)，平均投資下降(jiang)。陶瓷復臺(tai)管(guan)(guan)的工(gong)程(cheng)總造價與鑄(zhu)石管(guan)(guan)相當，與耐磨管(guan)(guan)道相比工(gong)程(cheng)造價下降(jiang)20—30％。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好：內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運(yun)行，材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方便(bian)：產(chan)品重量輕，與(yu)同內徑(jing)的(de)其他管材相比，可節(jie)約(yue)鋼材20—30％，旦具有耐熱(re)與(yu)耐機械(xie)沖擊等(deng)良好的(de)綜臺性能，可采用(yong)(yong)焊接、法蘭快速等(deng)聯(lian)接方式，施工(gong)安裝方便(bian)，可減少安裝費用(yong)(yong)。
表一
項目 材(cai)料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面(mian)質量(liang) | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪(jian)切強度(du)(層間(jian)結合強度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次(ci)(ci)數)次(ci)(ci) | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層(ceng)出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐(fu)蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)(tao)瓷復(fu)合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
