內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管道是國(guo)家高(gao)科技術“八六(liu)三“計劃中研制(zhi)成(cheng)功并(bing)率先產業化的具有國(guo)際(ji)先進水平的復(fu)合(he)新材料。該(gai)管從內到外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)的致密(mi)的鋼玉瓷(ci)通過過渡(du)層(ceng)同管道形(xing)成(cheng)牢固的冶金結合(he),具有良好的耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和抗熱(re)沖擊的綜臺(tai)性能(neng),且(qie)能(neng)進行車削(xue),磨削(xue)和焊接等加工。
材(cai)料(liao)性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)(du)96—98%,同高(gao)剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度(du)(du)相同;
2、耐(nai)蝕性(xing)比(bi)不銹(xiu)鋼高十(shi)倍;
3、耐磨(mo)性相當(dang)于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高十(shi)幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品(pin)可取(qu)代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛應(ying)用(yong)于石油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和地熱能源等(deng)部(bu)門。使(shi)用(yong)價格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工程(cheng)造價。
本產品具有(you)(you)優異的(de)耐蝕(shi)性和耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對(dui)具有(you)(you)強(qiang)烈腐蝕(shi)的(de)各種(zhong)酸、堿(jian)、鹽及其它(ta)腐蝕(shi)性氣(qi)體、液(ye)體輸(shu)送是理(li)想的(de)耐蝕(shi)管(guan)道材料。
本(ben)產品具(ju)有超硬耐磨性,用(yong)于劇烈磨損的(de)礦山充(chong)填、尾礦運送、高爐(lu)噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業(ye),作(zuo)為(wei)輸送管道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的抗機械沖擊和抗震性(xing)。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換(huan)氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固(gu)體(ti)顆(ke)粒的腐(fu)蝕(shi)物料以(yi)及含硫地熱水(shui)輸(shu)送管道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)(gong)程(cheng)造(zao)價低;內襯陶瓷復(fu)合管道因重量輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從而使(shi)支吊架費(fei)用(yong),搬(ban)運費(fei)用(yong)減少,平均投資下降。陶瓷復(fu)臺管的(de)工(gong)(gong)程(cheng)總造(zao)價與鑄石管相當(dang),與耐磨管道相比工(gong)(gong)程(cheng)造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕(shi)、防結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯陶瓷復合(he)管道能在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內(nei)長期正(zheng)常運行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)便:產品(pin)重量輕,與(yu)同內徑的其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具(ju)有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法(fa)蘭快速(su)等聯(lian)接方(fang)式,施工安裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間(jian)結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加(jia)熱淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清(qing)水阻(zu)力系數 |
碳素(su) 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐磨(mo)腐蝕性(xing)(按不銹鋼測(ce)試(shi)標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐(nai)酸(suan)度(du)(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷(shua)對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各(ge)減少cm3 | 材(cai)料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |