內襯陶瓷復(fu)合(he)管道(dao)是國家(jia)高科技(ji)術“八六三(san)“計劃中研制(zhi)成(cheng)功并率先(xian)產業化(hua)的具(ju)有國際(ji)先(xian)進水(shui)平的復(fu)合(he)新(xin)材料。該管從內到外分別由陶瓷、過渡(du)(du)層和鋼三(san)層組成(cheng)。陶瓷層是在2000℃以上(shang)高溫(wen)形(xing)成(cheng)的致(zhi)密的鋼玉瓷通過過渡(du)(du)層同管道(dao)形(xing)成(cheng)牢(lao)固(gu)的冶金結合(he)，具(ju)有良(liang)好的耐蝕、耐磨、耐高溫(wen)及高強度(du)、高韌性，高抗機械沖擊和抗熱沖擊的綜臺性能，且(qie)能進行(xing)車削，磨削和焊接等(deng)加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層(ceng)含(han)AL2O390％以上，耐(nai)酸(suan)度(du)96—98％，同(tong)高剛玉(yu)瓷耐(nai)酸(suan)度(du)相(xiang)同(tong)；
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍；
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺金(jin)，比(bi)鋼高十(shi)幾倍；
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產品(pin)可(ke)取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)(guan)道、化(hua)工(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng)，廣泛應用(yong)于(yu)石油、化(hua)工(gong)、冶金(jin)、煤(mei)炭、電力和(he)地熱能源等(deng)部門(men)。使用(yong)價(jia)格(ge)低(di)(di)于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道，且(qie)性能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道，陶瓷內(nei)襯復合管(guan)(guan)(guan)道，可(ke)代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng)，大(da)大(da)降(jiang)低(di)(di)工(gong)程造價(jia)。
本(ben)產品具有優異的耐蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)和耐酸度，在化工、石化等行(xing)業，對具有強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)氣體、液體輸送是理想的耐蝕(shi)(shi)管(guan)道材料。
本產品(pin)具有超硬(ying)耐磨性，用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐(lu)噴煤、熱電(dian)氣(qi)力除渣等(deng)行業，作為輸(shu)送管道景合適。
本產(chan)品(pin)耐高溫，并具有高的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于(yu)石油(you)裂(lie)解氣(qi)、合成氨中溫變換(huan)氣(qi)、臺(tai)成橡膠生(sheng)成氣(qi)以及(ji)溶融堿(jian)液(ye)、鹽(yan)載(zai)熱(re)體的輸送管道(dao)。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用(yong)于高溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti)，含有(you)固體(ti)顆粒(li)的腐(fu)蝕(shi)物料以及含硫地熱水(shui)輸送(song)管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運(yun)行(xing)阻力小(xiao)。
3、工程造價低；內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道(dao)因(yin)重量輕，使(shi)用壽命提高，從而(er)使(shi)支吊架費用，搬(ban)運費用減少，平均投資下降。陶瓷(ci)復臺管的工程總(zong)造價與(yu)鑄(zhu)石管相(xiang)當(dang)，與(yu)耐磨(mo)管道(dao)相(xiang)比(bi)工程造價下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能好：內襯陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度(du)范(fan)圍內長期正常運行，材料(liao)線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施工(gong)方(fang)便(bian)：產品(pin)重量輕，與同內徑的其他管材相比，可節(jie)約鋼材20—30％，旦具(ju)有(you)耐熱與耐機械(xie)沖(chong)擊等良(liang)好的綜臺(tai)性(xing)能，可采用焊接、法蘭快(kuai)速(su)等聯接方(fang)式，施工(gong)安(an)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)便(bian)，可減少安(an)裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結(jie)合強度) | 抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊(機(ji)械(xie)能(neng)50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時沖(chong)擊次數(shu))次 | 抗熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao)耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料(liao) | 體積各減(jian)少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |
