內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)(guan)道(dao)是(shi)國(guo)家高(gao)科技術“八六三(san)(san)“計劃中研制成功并率(lv)先(xian)產(chan)業(ye)化的(de)具(ju)有(you)國(guo)際先(xian)進水平的(de)復合(he)新材料。該管(guan)(guan)從內(nei)到外分別由陶瓷、過渡層和(he)鋼三(san)(san)層組成。陶瓷層是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過過渡層同管(guan)(guan)道(dao)形成牢(lao)固(gu)的(de)冶金結合(he),具(ju)有(you)良好的(de)耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及(ji)高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖(chong)擊(ji)和(he)抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)綜臺性能,且能進行車削,磨(mo)削和(he)焊接(jie)等加工(gong)。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上(shang),耐酸(suan)度(du)96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸(suan)度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性(xing)相當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十(shi)幾(ji)倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用 途:
本(ben)產品可(ke)取(qu)代不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛應用(yong)于(yu)石(shi)油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力(li)和地熱能(neng)源等(deng)(deng)部(bu)門。使用(yong)價格(ge)低于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴(gui)的(de)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),大大降低工(gong)程造價。
本產品具(ju)有優異(yi)的(de)(de)耐蝕(shi)(shi)性(xing)和耐酸度,在化(hua)工(gong)、石化(hua)等行(xing)業,對具(ju)有強烈腐蝕(shi)(shi)的(de)(de)各種(zhong)酸、堿(jian)、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的(de)(de)耐蝕(shi)(shi)管(guan)道(dao)材(cai)料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的(de)礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤(mei)、熱電(dian)氣力除(chu)渣等行業(ye),作為輸送管道(dao)景合(he)適。
本產品(pin)耐(nai)高溫,并具有高的抗機械沖(chong)擊和抗震性。用于石油(you)裂解氣、合(he)成氨中溫變換(huan)氣、臺(tai)成橡膠生成氣以(yi)及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕、磨損、高溫的(de)綜臺(tai)(tai)塌臺(tai)(tai)下更能顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕氣體和液(ye)體,含(han)有(you)固體顆粒的(de)腐(fu)蝕物料以及含(han)硫地熱水輸送管(guan)道(dao)。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行(xing)阻力(li)小。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)低;內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管(guan)道因重(zhong)量輕,使(shi)用(yong)壽命(ming)提高,從而使(shi)支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少(shao),平(ping)均投(tou)資(zi)下(xia)降。陶(tao)瓷(ci)(ci)復臺(tai)管(guan)的工(gong)程(cheng)總造價(jia)與(yu)(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)(yu)耐磨管(guan)道相比(bi)工(gong)程(cheng)造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防(fang)結垢(gou)。
5、耐(nai)溫(wen)性能好:內襯陶(tao)瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內長期正常運行(xing),材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便:產品(pin)重量輕,與(yu)同內徑的其他(ta)管材(cai)相比,可節(jie)約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等(deng)良(liang)好的綜臺性能,可采(cai)用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等(deng)聯接(jie)方(fang)式,施工安裝方(fang)便,可減少安裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強(qiang)度(層(ceng)間結合強(qiang)度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度(du)20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)酸度(按(an)耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)酸(suan)性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試(shi)驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |