內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道是國(guo)(guo)家高(gao)科技(ji)術“八六三(san)“計劃中研制(zhi)成(cheng)功并率(lv)先產業化的(de)具有國(guo)(guo)際先進水(shui)平的(de)復合新材料。該管(guan)從內到外分別由陶瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)(ceng)和鋼三(san)層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以(yi)上高(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過過渡(du)層(ceng)(ceng)同管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)冶金結合,具有良(liang)好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing)(xing),高(gao)抗機(ji)械沖(chong)擊和抗熱(re)沖(chong)擊的(de)綜臺性(xing)(xing)能,且能進行車削,磨削和焊接等(deng)加工。
材(cai)料(liao)性能(neng):
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐酸度相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當(dang)于鎢鈷(gu)硬(ying)質(zhi)臺金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用 途:
本(ben)產品可取代(dai)不銹鋼管(guan)(guan)道、有(you)色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用于石油、化工(gong)、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力和地熱(re)能源等部(bu)門。使用價(jia)格低(di)于不銹管(guan)(guan)道,且性能優(you)于不銹管(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內(nei)襯復(fu)合管(guan)(guan)道,可代(dai)替昂貴的不銹管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等,大大降低(di)工(gong)程造價(jia)。
本產品具(ju)有優異的耐(nai)(nai)蝕(shi)性和耐(nai)(nai)酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具(ju)有強(qiang)烈腐蝕(shi)的各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液(ye)體輸(shu)送是理想的耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具有超(chao)硬耐磨性,用于劇烈(lie)磨損的礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐(lu)噴煤、熱電氣力(li)除渣(zha)等(deng)行業,作(zuo)為輸送管道景(jing)合適。
本產品耐高(gao)溫,并(bing)具有高(gao)的抗(kang)(kang)機(ji)械(xie)沖(chong)擊和抗(kang)(kang)震性。用于石油裂解(jie)氣(qi)、合(he)成(cheng)氨中溫變(bian)換氣(qi)、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣(qi)以(yi)及(ji)溶融堿液、鹽載熱(re)體的輸(shu)送管道。
該(gai)管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更能(neng)顯身手(shou)。適(shi)用于高溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物料以(yi)及含硫地熱水輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程造(zao)(zao)價(jia)低(di);內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道因重量輕,使(shi)用(yong)壽(shou)命提高,從而使(shi)支吊架(jia)費用(yong),搬運費用(yong)減少,平(ping)均投資下降(jiang)。陶瓷(ci)復臺管的工程總造(zao)(zao)價(jia)與鑄石管相當,與耐磨(mo)管道相比工程造(zao)(zao)價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度(du)范圍(wei)內長期正常運行,材料(liao)線膨脹(zhang)系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方便(bian):產品(pin)重量輕,與(yu)(yu)同內徑的其他管材相比,可(ke)(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱與(yu)(yu)耐(nai)機(ji)械(xie)沖擊等(deng)良好的綜臺性能,可(ke)(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速(su)等(deng)聯接(jie)方式,施工安(an)裝(zhuang)方便(bian),可(ke)(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點(dian)接觸管(guan)本,陶瓷(ci)層產生(sheng)裂紋時(shi)沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清(qing)水阻(zu)力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao)耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測(ce)試標(biao)準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐酸性能
表(biao)四
噴(pen)砂比試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積(ji)各(ge)減(jian)少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |