內襯陶瓷(ci)復合管道是(shi)國(guo)家高(gao)科技術“八(ba)六三“計劃(hua)中(zhong)研制(zhi)成功(gong)并(bing)率先產(chan)業(ye)化的具有國(guo)際(ji)先進(jin)水平(ping)的復合新材料(liao)。該管從內到外(wai)分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡(du)(du)層(ceng)和(he)(he)鋼三層(ceng)組成。陶瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以(yi)上高(gao)溫形(xing)成的致密的鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)(du)層(ceng)同管道形(xing)成牢固(gu)的冶金結(jie)合,具有良好(hao)的耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)溫及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗(kang)機械(xie)沖擊和(he)(he)抗(kang)熱沖擊的綜臺性能,且能進(jin)行車(che)削,磨削和(he)(he)焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)(suan)度相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼(gang)高十倍(bei);
3、耐磨性(xing)相當(dang)于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產品可(ke)取(qu)代(dai)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道、有色金屬(shu)管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄(zhu)石管(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能(neng)源等部門。使用價格低(di)于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道,且性能(neng)優于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道,陶(tao)瓷(ci)內襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)(guan)道,可(ke)代(dai)替昂貴(gui)的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低(di)工(gong)程造價。
本產品具有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和耐(nai)酸度,在(zai)化工(gong)、石化等(deng)行(xing)業,對具有強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)各種(zhong)酸、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)氣體、液(ye)體輸送是(shi)理想的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材(cai)料(liao)。
本產品具有超(chao)硬耐磨性,用(yong)于(yu)劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送(song)、高(gao)爐噴(pen)煤(mei)、熱電(dian)氣力除渣等行業,作(zuo)為輸(shu)送(song)管道景合適。
本產品耐高溫(wen),并具(ju)有高的(de)抗機械沖擊和抗震性。用于石(shi)油裂解氣、合成氨中溫(wen)變換氣、臺成橡膠生(sheng)成氣以及(ji)溶融堿液、鹽(yan)載(zai)熱體的(de)輸送(song)管(guan)道。
該(gai)管用在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高(gao)溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更(geng)能顯身手(shou)。適用于高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)氣體和(he)液體,含(han)有固體顆(ke)粒的(de)腐蝕(shi)物(wu)料以及含(han)硫地熱(re)水輸(shu)送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨(mo)性(xing)好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價低;內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)因重量輕,使(shi)用壽命(ming)提高,從而(er)使(shi)支(zhi)吊架(jia)費用,搬運費用減少,平(ping)均投資下(xia)降。陶(tao)瓷復臺(tai)管(guan)的工程(cheng)總(zong)造(zao)價與鑄石管(guan)相當,與耐(nai)磨(mo)管(guan)道(dao)相比工程(cheng)造(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結(jie)垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)好:內襯陶瓷(ci)復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍(wei)內長期(qi)正(zheng)常運行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方便:產(chan)品重量輕,與同內(nei)徑的其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機械(xie)沖擊(ji)等良好的綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭快速等聯(lian)接方式,施工(gong)安(an)裝方便,可(ke)減少(shao)安(an)裝費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間(jian)結合強(qiang)度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產(chan)生裂紋時(shi)沖(chong)擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三(san)次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水(shui)阻力(li)系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨(mo)腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao)耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管(guan)道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性能
表(biao)四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |