內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)(guan)道是國家高科(ke)技(ji)術“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并(bing)率先(xian)產業(ye)化的(de)具有國際先(xian)進水平的(de)復(fu)合新材料。該管(guan)(guan)從內(nei)到外分別(bie)由陶(tao)瓷、過渡層和(he)鋼三(san)層組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷層是在2000℃以上高溫(wen)形成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過過渡層同管(guan)(guan)道形成(cheng)(cheng)牢(lao)固的(de)冶金結合,具有良(liang)好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)(mo)、耐(nai)高溫(wen)及高強度(du)、高韌(ren)性,高抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)熱沖擊的(de)綜臺性能,且能進行車削,磨(mo)(mo)削和(he)焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度(du)相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當(dang)于(yu)鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼(gang)高十幾(ji)倍(bei);
4、可在900℃以(yi)下長(chang)期(qi)工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有(you)色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工陶瓷(ci)和鑄石管(guan)等(deng)(deng),廣泛應用(yong)于(yu)石油、化工、冶金、煤炭、電(dian)力(li)和地熱(re)能(neng)源等(deng)(deng)部門。使用(yong)價格低于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao),且性能(neng)優(you)于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)道(dao),可代(dai)替昂(ang)貴(gui)的不銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)(deng),大大降低工程造價。
本產品(pin)具有(you)優(you)異的(de)(de)耐蝕性和耐酸度,在(zai)化工、石化等行業,對具有(you)強烈腐(fu)蝕的(de)(de)各種(zhong)酸、堿(jian)、鹽(yan)及其它腐(fu)蝕性氣體、液體輸(shu)送是理想(xiang)的(de)(de)耐蝕管道材料。
本(ben)產(chan)品具(ju)有超硬耐磨(mo)性,用(yong)于(yu)劇(ju)烈(lie)磨(mo)損(sun)的礦山充填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行(xing)業,作為輸送管道景合(he)適。
本(ben)產品耐高溫,并具有高的(de)抗機械沖(chong)擊和抗震性(xing)。用于石(shi)油裂解氣(qi)、合(he)成(cheng)(cheng)氨(an)中溫變換(huan)氣(qi)、臺成(cheng)(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更能(neng)顯(xian)身手(shou)。適用于高溫(wen)腐蝕氣體和液體,含(han)有(you)固體顆(ke)粒的(de)腐蝕物料(liao)以及含(han)硫(liu)地熱水(shui)輸送管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)(zao)價(jia)低;內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道因(yin)重量輕(qing),使用壽命提高(gao),從而(er)使支吊架費用,搬運費用減少,平均(jun)投資下降。陶瓷復臺(tai)管(guan)的工(gong)程總造(zao)(zao)價(jia)與鑄石管(guan)相當(dang),與耐(nai)磨(mo)管(guan)道相比工(gong)程造(zao)(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性(xing)能(neng)(neng)好(hao):內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道能(neng)(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內(nei)長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便:產(chan)品重量輕,與同內(nei)徑的其他(ta)管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機械沖擊等良好(hao)的綜臺性能,可(ke)采(cai)用焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方(fang)式,施工安(an)裝方(fang)便,可(ke)減少安(an)裝費用。
表一(yi)
項目 材料(liao) | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次數(shu))次 | 抗熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬(cui)水三次,陶瓷(ci)層出(chu)現裂(lie)方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管(guan)道(dao)耐(nai)酸性(xing)能
表(biao)四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |