內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao)是國(guo)家高科技(ji)術“八(ba)六三“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)具(ju)有國(guo)際先(xian)進(jin)水平(ping)的(de)復(fu)合新材(cai)料。該管從(cong)內到(dao)外分別由陶瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)(ceng)和(he)鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在(zai)2000℃以上(shang)高溫形成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過過渡(du)層(ceng)(ceng)同管道(dao)形成(cheng)(cheng)牢固的(de)冶金(jin)結(jie)合，具(ju)有良好(hao)的(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強(qiang)度(du)、高韌性(xing)，高抗(kang)機械沖(chong)擊和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)綜臺性(xing)能，且(qie)能進(jin)行車(che)削(xue)，磨削(xue)和(he)焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐酸(suan)度(du)96—98％，同(tong)高剛玉(yu)瓷耐酸(suan)度(du)相同(tong)；
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼(gang)高十倍；
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺金，比鋼高十幾倍(bei)；
4、可在900℃以(yi)下長期(qi)工(gong)作(zuo)。
用 途:
本產(chan)品(pin)可取代(dai)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化工陶瓷和鑄石(shi)管(guan)等，廣泛(fan)應用于石(shi)油、化工、冶金、煤(mei)炭、電(dian)力和地(di)熱(re)能源(yuan)等部門(men)。使用價格低于不(bu)銹管(guan)道，且性能優于不(bu)銹管(guan)道，陶瓷內襯復合管(guan)道，可代(dai)替昂貴(gui)的不(bu)銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等，大(da)大(da)降低工程造價。
本產(chan)品具(ju)有(you)優異的耐(nai)(nai)蝕(shi)性和耐(nai)(nai)酸度，在(zai)化(hua)(hua)工(gong)、石(shi)化(hua)(hua)等(deng)行業，對具(ju)有(you)強(qiang)烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其(qi)它(ta)腐(fu)蝕(shi)性氣(qi)體、液體輸送是理想(xiang)的耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐(nai)磨性，用(yong)于(yu)劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣(zha)等行業，作為(wei)輸送管道(dao)景合適。
本(ben)產品(pin)耐高溫，并具有高的抗機械沖(chong)擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨(an)中(zhong)溫變換(huan)氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸送管道(dao)。
該管用(yong)在耐蝕、磨損、高溫的(de)綜臺塌臺下更(geng)能顯(xian)身手。適用(yong)于高溫腐(fu)蝕氣體和液體，含(han)有固體顆粒的(de)腐(fu)蝕物(wu)料(liao)以及含(han)硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力(li)小(xiao)。
3、工(gong)程造價(jia)低；內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)(guan)道因重(zhong)量輕，使(shi)(shi)用壽命提高(gao)，從而(er)使(shi)(shi)支吊架費(fei)用，搬運費(fei)用減少，平均投資(zi)下降。陶瓷(ci)復臺管(guan)(guan)的工(gong)程總造價(jia)與(yu)鑄石管(guan)(guan)相(xiang)當，與(yu)耐磨管(guan)(guan)道相(xiang)比(bi)工(gong)程造價(jia)下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好：內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度(du)范圍內長期正常運行，材料(liao)線(xian)膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便(bian)：產品重量輕，與同內徑的其他管材(cai)相比，可節約鋼材(cai)20—30％，旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好(hao)的綜臺性(xing)能，可采(cai)用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式，施工安裝方便(bian)，可減(jian)少安裝費用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強度(du)(層(ceng)間結合強度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震性(加(jia)熱淬(cui)水三次,陶(tao)瓷層出現(xian)裂方(fang)的溫度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐(nai)酸性能
表四
噴砂比(bi)試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |
