內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)(fu)合管(guan)道(dao)是國(guo)家高(gao)科技術(shu)“八六(liu)三(san)“計劃中研制成(cheng)功并(bing)率先產業化的(de)(de)具有國(guo)際先進(jin)(jin)水平的(de)(de)復(fu)(fu)合新材料。該(gai)管(guan)從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡(du)層和(he)(he)鋼三(san)層組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以(yi)上高(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡(du)層同管(guan)道(dao)形成(cheng)牢固(gu)的(de)(de)冶金結合,具有良(liang)好的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖擊(ji)和(he)(he)抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)(de)綜臺(tai)性能,且能進(jin)(jin)行車削,磨(mo)削和(he)(he)焊接等加(jia)工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層(ceng)含(han)AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸度(du)相(xiang)同(tong);
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途(tu):
本產(chan)品可取代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道、有色金屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道、化工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)等,廣(guang)泛應用于石油、化工(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力和地熱(re)能源(yuan)等部門。使(shi)用價(jia)格低于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道,且性能優于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道,陶瓷內襯復合管(guan)道,可代替昂貴(gui)的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)。
本產(chan)品具有(you)優異的耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸(suan)度,在化工、石化等(deng)行業,對具有(you)強烈腐(fu)蝕的各種酸(suan)、堿(jian)、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕性(xing)氣體、液體輸送是(shi)理想的耐(nai)蝕管道材料。
本產品具有超硬耐(nai)磨(mo)性,用(yong)于劇(ju)烈磨(mo)損(sun)的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電(dian)氣(qi)力(li)除渣等行(xing)業,作(zuo)為輸送(song)管(guan)道景合適。
本(ben)產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械(xie)沖(chong)擊和抗震(zhen)性(xing)。用于石(shi)油裂解氣(qi)(qi)、合成氨(an)中溫變(bian)換氣(qi)(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)(qi)以及溶融堿液(ye)、鹽載熱體(ti)的輸送(song)管道。
該(gai)管用(yong)在耐蝕、磨損(sun)、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用(yong)于高溫(wen)腐蝕氣體和液體,含有固體顆粒(li)的腐蝕物料以及含硫(liu)地熱水(shui)輸送(song)管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價低;內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道因重(zhong)量輕,使用(yong)壽(shou)命提高,從而使支吊(diao)架費用(yong),搬(ban)運(yun)費用(yong)減少,平(ping)均(jun)投(tou)資下降。陶(tao)瓷復臺(tai)管(guan)的工程(cheng)總造(zao)價與(yu)鑄(zhu)石管(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨(mo)管(guan)道相(xiang)比(bi)工程(cheng)造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內(nei)長期正常運行,材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)便(bian):產(chan)品(pin)重(zhong)量輕,與同內(nei)徑的其(qi)他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱(re)與耐(nai)機械沖擊等(deng)良好的綜(zong)臺性能,可(ke)采用(yong)焊(han)接、法(fa)蘭快速(su)等(deng)聯接方(fang)式,施工安裝(zhuang)方(fang)便(bian),可(ke)減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度(du) MPa | 表面(mian)質(zhi)量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切(qie)強度(du)(層間(jian)結合強度(du)) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(ji)(機(ji)械能50J點(dian)接觸管(guan)本,陶瓷層(ceng)產生(sheng)裂(lie)紋時沖擊(ji)(ji)次數(shu))次 | 抗熱(re)震(zhen)性(加(jia)熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫(wen)度)℃ | 清水(shui)阻力系(xi)數 |
碳素(su) 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)耐磨(mo)腐(fu)蝕性(按不銹鋼(gang)測試(shi)標準(zhun))溫度(du)20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材(cai)料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料(liao) | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合(he)管(guan)道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管(guan) | 3 |


