內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao)是(shi)國(guo)家高(gao)(gao)(gao)(gao)科(ke)技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并(bing)率先產業化的(de)具有國(guo)際先進水平的(de)復(fu)合新材(cai)料。該(gai)管從內(nei)到外分別由陶(tao)瓷、過渡(du)層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉瓷通過過渡(du)層(ceng)同管道(dao)形成(cheng)牢固的(de)冶(ye)金結合,具有良好的(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)(gao)(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱(re)沖擊的(de)綜臺性(xing)能,且(qie)能進行車削,磨削和(he)焊接等加(jia)工。
材(cai)料性(xing)能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸(suan)(suan)度96—98%,同高剛(gang)玉(yu)瓷耐酸(suan)(suan)度相同;
2、耐(nai)蝕性(xing)比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高(gao)十幾倍;
4、可(ke)在(zai)900℃以下長期(qi)工作(zuo)。
用 途:
本產品可(ke)取(qu)代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛應用(yong)于石油、化(hua)工、冶金、煤(mei)炭、電力和地熱能源等(deng)(deng)部門。使用(yong)價格低(di)于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能優于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)代(dai)替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)(deng),大大降低(di)工程造價。
本(ben)產品具(ju)有優異(yi)的耐蝕性和(he)耐酸度,在化(hua)工(gong)、石化(hua)等(deng)行(xing)業,對具(ju)有強烈腐蝕的各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕性氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是理(li)想的耐蝕管道(dao)材(cai)料。
本(ben)產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的(de)礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣等(deng)行業,作為輸送(song)管道景合適。
本產品(pin)耐(nai)高溫(wen),并具有高的抗機械沖擊和(he)抗震(zhen)性。用于石(shi)油裂解氣(qi)、合成氨中(zhong)溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡膠(jiao)生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送(song)管道。
該管(guan)(guan)用(yong)在耐蝕、磨損、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于高溫(wen)腐(fu)蝕氣體(ti)(ti)和(he)液體(ti)(ti),含(han)有固體(ti)(ti)顆粒(li)的(de)腐(fu)蝕物料以(yi)及含(han)硫地熱水輸送管(guan)(guan)道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運(yun)行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程(cheng)造價低;內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道因(yin)重量(liang)輕(qing),使用(yong)壽命提高,從(cong)而使支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減(jian)少,平均投資下降(jiang)。陶(tao)瓷(ci)復臺(tai)管(guan)的工(gong)程(cheng)總造價與(yu)(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)(yu)耐磨(mo)管(guan)道相比(bi)工(gong)程(cheng)造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶(tao)瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度(du)范圍(wei)內長期正(zheng)常(chang)運行(xing),材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施工(gong)方(fang)(fang)便:產品重量輕(qing),與同內徑的(de)其他管材相比,可節(jie)約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好的(de)綜臺性能,可采用焊接(jie)、法蘭(lan)快速等聯接(jie)方(fang)(fang)式,施工(gong)安(an)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)(fang)便,可減少安(an)裝(zhuang)(zhuang)費(fei)用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓剪切(qie)強(qiang)度(層間結(jie)合強(qiang)度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)(機械(xie)能50J點(dian)接觸管(guan)本,陶(tao)瓷層產(chan)生裂紋時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水(shui)三次,陶瓷(ci)層(ceng)出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕(shi)性(按不銹(xiu)鋼測試(shi)標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能(neng)
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試(shi)驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |