內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao)是國家高科技術“八(ba)六(liu)三(san)“計劃(hua)中研制(zhi)成功(gong)并率先(xian)產業(ye)化的(de)具(ju)有(you)國際先(xian)進(jin)水平的(de)復合(he)新材料。該管從(cong)內(nei)到外分(fen)別(bie)由(you)陶瓷(ci)、過(guo)渡層和(he)(he)鋼三(san)層組成。陶瓷(ci)層是在2000℃以上(shang)高溫(wen)形成的(de)致密的(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同管道(dao)形成牢固(gu)的(de)冶金結合(he)，具(ju)有(you)良好的(de)耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高溫(wen)及高強度(du)、高韌性，高抗(kang)機械沖擊和(he)(he)抗(kang)熱(re)沖擊的(de)綜(zong)臺性能(neng)，且能(neng)進(jin)行車削，磨(mo)削和(he)(he)焊接等(deng)加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含(han)AL2O390％以上，耐(nai)酸度(du)96—98％，同高剛玉瓷耐(nai)酸度(du)相同；
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍；
3、耐(nai)磨性相(xiang)當于(yu)鎢鈷硬質臺金，比鋼高十幾倍；
4、可在900℃以下長(chang)期工(gong)作。
用 途:
本(ben)產(chan)品可(ke)取(qu)代不銹鋼(gang)管(guan)道、有(you)色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化工陶瓷和鑄石(shi)管(guan)等，廣泛(fan)應用于石(shi)油(you)、化工、冶金、煤炭、電力和地熱(re)能源(yuan)等部門。使用價(jia)格低于不銹管(guan)道，且性(xing)能優(you)于不銹管(guan)道，陶瓷內襯復合管(guan)道，可(ke)代替昂貴(gui)的不銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等，大(da)大(da)降低工程造價(jia)。
本產品具有(you)優異的(de)耐蝕性和(he)耐酸(suan)度，在化工(gong)、石(shi)化等行(xing)業(ye)，對具有(you)強烈腐(fu)蝕的(de)各種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其它腐(fu)蝕性氣(qi)體、液體輸送是理(li)想(xiang)的(de)耐蝕管道材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性(xing)，用于(yu)劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾(wei)礦運送(song)、高(gao)爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣等行(xing)業，作為輸送(song)管道(dao)景合(he)適。
本產品耐高溫，并具有高的抗機械(xie)沖擊和(he)抗震性。用于(yu)石(shi)油(you)裂解氣(qi)、合成氨(an)中溫變換氣(qi)、臺成橡膠(jiao)生(sheng)成氣(qi)以(yi)及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該(gai)管用在(zai)耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺塌臺下(xia)更能顯身(shen)手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕氣體(ti)和(he)液體(ti)，含(han)有固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕物(wu)料(liao)以及含(han)硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐(nai)磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工程造價(jia)低；內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道因重量輕，使用(yong)壽命提(ti)高，從而使支吊架費用(yong)，搬運費用(yong)減少，平均投資下降(jiang)。陶瓷復臺管的工程總造價(jia)與鑄(zhu)石(shi)管相(xiang)當，與耐磨管道相(xiang)比工程造價(jia)下降(jiang)20—30％。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性(xing)能好：內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫度(du)范圍內長期正常(chang)運行，材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便：產(chan)品重量(liang)輕，與同(tong)內徑的其(qi)他管(guan)材(cai)相(xiang)比，可節約鋼材(cai)20—30％，旦具(ju)有耐熱與耐機(ji)械沖擊等(deng)良好的綜臺性能，可采用焊接(jie)、法蘭快速(su)等(deng)聯接(jie)方式，施工安(an)裝方便，可減少安(an)裝費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結(jie)合強度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)(機械(xie)能(neng)50J點(dian)接觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋(wen)時沖(chong)擊(ji)次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫(wen)度(du))℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)(tao)瓷復合管道耐酸度(按(an)耐酸陶(tao)(tao)瓷標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性能(neng)
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試(shi)驗 | ||
材(cai)料(liao) | 體(ti)積(ji)各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |
