內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)復(fu)合(he)管(guan)(guan)道是國家高(gao)(gao)科技術(shu)“八六(liu)三“計劃中研制成(cheng)功(gong)并率先(xian)產業化的(de)具有國際先(xian)進水平的(de)復(fu)合(he)新材料。該(gai)管(guan)(guan)從內到外分別(bie)由陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)(ci)(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)同(tong)管(guan)(guan)道形(xing)成(cheng)牢固的(de)冶金(jin)結(jie)合(he),具有良(liang)好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的(de)綜臺性能,且(qie)能進行車削,磨削和(he)焊接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸度相(xiang)同(tong)(tong);
2、耐蝕(shi)性比不(bu)銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬質(zhi)臺(tai)金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長(chang)期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道、有色金(jin)(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)道、化工(gong)陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于(yu)石油、化工(gong)、冶金(jin)(jin)、煤炭、電(dian)力和地熱(re)能源(yuan)等部門。使用(yong)價格(ge)低于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,陶(tao)瓷內(nei)襯復合管(guan)(guan)(guan)道,可(ke)代替昂貴的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程造價。
本產品具(ju)有(you)優(you)異的(de)耐蝕(shi)性和耐酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具(ju)有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣(qi)體、液體輸送是理想的(de)耐蝕(shi)管道材料。
本(ben)產(chan)品具有超硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送(song)管道(dao)景合適。
本產品(pin)耐高(gao)溫,并具有(you)高(gao)的(de)抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)和抗(kang)震性。用于石油裂解氣(qi)、合(he)成氨(an)中溫變(bian)換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)以及溶融(rong)堿液(ye)、鹽載(zai)熱體的(de)輸送管道(dao)。
該管用在(zai)耐蝕、磨(mo)損、高(gao)溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用于高(gao)溫(wen)腐蝕氣(qi)體和液體,含有固體顆粒(li)的腐蝕物料以及(ji)含硫地熱水輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好(hao)。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程造價(jia)低;內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管道因重量輕,使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支吊架(jia)費(fei)用,搬運(yun)費(fei)用減少,平(ping)均投資下(xia)降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺管的工程總(zong)造價(jia)與鑄石管相(xiang)當(dang),與耐磨管道相(xiang)比工程造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫度(du)范(fan)圍內(nei)長期(qi)正常(chang)運行(xing),材料(liao)線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施(shi)工方(fang)便:產品重量輕(qing),與同內徑的(de)(de)其他(ta)管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱(re)與耐機械沖擊等(deng)(deng)良(liang)好的(de)(de)綜臺性能,可(ke)采(cai)用(yong)焊接、法蘭快速等(deng)(deng)聯接方(fang)式,施(shi)工安(an)(an)裝方(fang)便,可(ke)減少安(an)(an)裝費(fei)用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度(du) MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷(ci)層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊(機(ji)械(xie)能50J點(dian)接(jie)觸管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂(lie)方的(de)溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao)耐(nai)磨腐蝕(shi)性(xing)(按(an)不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐(nai)酸陶瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少(shao)cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |