內襯陶瓷(ci)(ci)復合(he)管道(dao)是國家高(gao)(gao)科(ke)技術(shu)“八六(liu)三“計劃中研制成(cheng)功并(bing)率先產業(ye)化的(de)(de)(de)(de)具(ju)有國際先進水平(ping)的(de)(de)(de)(de)復合(he)新材料(liao)。該管從內到外分別由陶瓷(ci)(ci)、過渡(du)層和鋼(gang)三層組(zu)成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通過過渡(du)層同管道(dao)形成(cheng)牢固的(de)(de)(de)(de)冶金結合(he),具(ju)有良(liang)好的(de)(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)(de)(de)綜臺(tai)性(xing)能,且能進行車削,磨削和焊接等(deng)加(jia)工。
材料(liao)性能:
1、陶(tao)瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度相(xiang)同;
2、耐(nai)蝕(shi)性(xing)比不銹(xiu)鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相(xiang)當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高(gao)十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用 途(tu):
本產品可取(qu)代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用(yong)于石(shi)油、化(hua)工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和地(di)熱能源等部門(men)。使(shi)用(yong)價格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)內襯復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替(ti)昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降(jiang)低工(gong)程造價。
本(ben)產品具有優異的(de)耐蝕(shi)性和耐酸(suan)度,在化工、石化等行(xing)業,對(dui)具有強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸(suan)、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)性氣(qi)體、液體輸(shu)送是理想(xiang)的(de)耐蝕(shi)管道(dao)材料。
本(ben)產品具有超硬耐磨(mo)性,用(yong)于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴(pen)煤、熱電氣力(li)除渣等(deng)行業,作為輸送管道景合適。
本產品耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的(de)抗機械沖擊和抗震性(xing)。用于石油(you)裂解(jie)氣(qi)、合成氨(an)中溫(wen)變換氣(qi)、臺(tai)成橡(xiang)膠生成氣(qi)以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的(de)輸送(song)管道。
該(gai)管(guan)用在耐(nai)蝕、磨(mo)損、高(gao)(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用于(yu)高(gao)(gao)溫腐蝕氣體(ti)(ti)(ti)和液(ye)體(ti)(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)(ti)顆粒(li)的腐蝕物料以及含硫地熱水輸送(song)管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運(yun)行阻力小(xiao)。
3、工程(cheng)造價(jia)(jia)低(di);內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道因重量輕,使用(yong)(yong)壽命提(ti)高,從(cong)而使支吊(diao)架費用(yong)(yong),搬(ban)運費用(yong)(yong)減少(shao),平(ping)均投(tou)資下降。陶瓷(ci)復臺管的(de)工程(cheng)總造價(jia)(jia)與鑄石(shi)管相(xiang)當,與耐(nai)磨管道相(xiang)比工程(cheng)造價(jia)(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常(chang)運(yun)行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)施工方便:產品(pin)重(zhong)量(liang)輕(qing),與同內(nei)徑的(de)其他管材相比(bi),可節約鋼材20—30%,旦具(ju)有(you)耐熱與耐機械(xie)沖擊等良(liang)好的(de)綜臺性能,可采(cai)用焊(han)接、法蘭快(kuai)速等聯接方式,施工安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)方便,可減少安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)費用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶(tao)瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(du)(層(ceng)間結合(he)強度(du)) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂(lie)紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試(shi)標準)溫(wen)度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性(xing)能(neng)
表(biao)四
噴(pen)砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體(ti)積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |