內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)(he)管(guan)(guan)道(dao)是(shi)國家高科技術(shu)“八六三“計劃中研制成功并率先(xian)產業化(hua)的(de)(de)具(ju)有國際(ji)先(xian)進水平的(de)(de)復合(he)(he)新材料。該(gai)管(guan)(guan)從內(nei)到外分別由陶瓷(ci)、過渡(du)層和鋼三層組(zu)成。陶瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上高溫(wen)形(xing)成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡(du)層同管(guan)(guan)道(dao)形(xing)成牢(lao)固的(de)(de)冶金結合(he)(he),具(ju)有良好的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高溫(wen)及高強度(du)、高韌(ren)性(xing),高抗機械沖(chong)擊(ji)和抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)綜(zong)臺性(xing)能,且能進行車(che)削(xue),磨削(xue)和焊接等加工。
材(cai)料性(xing)能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產品(pin)可(ke)取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)(guan)道、化(hua)工陶(tao)(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于(yu)石油、化(hua)工、冶(ye)金(jin)、煤炭、電(dian)力和(he)地熱能源等部門。使用(yong)價(jia)格低(di)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道,且性能優(you)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道,陶(tao)(tao)瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)(guan)道,可(ke)代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)(guan)等,大大降(jiang)低(di)工程造價(jia)。
本產品具有優(you)異(yi)的(de)耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸(suan)度,在化工、石化等行(xing)業,對具有強烈(lie)腐(fu)蝕的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它(ta)腐(fu)蝕性(xing)氣體、液體輸送是理想的(de)耐(nai)蝕管道材料(liao)。
本產品具有(you)超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業(ye),作為(wei)輸送(song)管道景合適。
本產品耐高溫(wen),并具(ju)有高的(de)抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于(yu)石油裂解(jie)氣(qi)(qi)、合成氨中溫(wen)變(bian)換(huan)氣(qi)(qi)、臺(tai)成橡膠生成氣(qi)(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體(ti)的(de)輸送管道。
該(gai)管(guan)用在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適用于高溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和(he)液體(ti),含有(you)固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物(wu)料(liao)以及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產(chan)品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻(zu)力(li)小。
3、工程造價(jia)低(di);內襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)因重量輕,使用壽命(ming)提高,從而使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減(jian)少,平均投資下降。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工程總造價(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道(dao)相比(bi)工程造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防(fang)結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行(xing),材(cai)料線(xian)膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施(shi)工(gong)方(fang)便:產品重量輕,與同內徑(jing)的其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機械沖擊等良好的綜臺性(xing)能,可(ke)采用焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施(shi)工(gong)安(an)(an)裝方(fang)便,可(ke)減少(shao)安(an)(an)裝費(fei)用。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結(jie)合強度(du)) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道耐(nai)磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測(ce)試標準)溫度(du)20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱(re)5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)道耐(nai)酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |