內襯(chen)陶瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)(he)管道(dao)(dao)是(shi)國(guo)家高(gao)科技術(shu)“八六三“計劃中研制成(cheng)功(gong)并率先產業化的(de)具(ju)有國(guo)際(ji)先進(jin)水平(ping)的(de)復(fu)合(he)(he)新材(cai)料。該管從內到外分(fen)別(bie)由(you)陶瓷(ci)(ci)、過渡層和鋼(gang)三層組成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層是(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)(ci)通(tong)過過渡層同管道(dao)(dao)形(xing)成(cheng)牢固的(de)冶金(jin)結(jie)合(he)(he),具(ju)有良(liang)好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺性能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進(jin)行車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊(han)接(jie)等加(jia)工。
材(cai)料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含(han)AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產品(pin)可取代不(bu)銹鋼管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道、化工陶瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)等,廣(guang)泛應用(yong)于(yu)石(shi)油、化工、冶金、煤炭、電力和地熱能源等部門。使用(yong)價(jia)格(ge)低(di)于(yu)不(bu)銹管(guan)道,且(qie)性(xing)能優于(yu)不(bu)銹管(guan)道,陶瓷(ci)內襯復合(he)管(guan)道,可代替昂貴的不(bu)銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低(di)工程造價(jia)。
本產品具(ju)有優異的耐(nai)蝕性和耐(nai)酸(suan)(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具(ju)有強烈腐蝕的各(ge)種酸(suan)(suan)、堿(jian)、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕管道材料。
本產品具有超硬(ying)耐磨性,用于劇(ju)烈磨損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣等行(xing)業,作為輸送管道景合(he)適。
本產(chan)品耐高溫(wen),并具有高的抗機(ji)械沖擊和抗震性。用于石(shi)油裂解氣(qi)(qi)、合成(cheng)氨中溫(wen)變(bian)換氣(qi)(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)(qi)以及溶融堿液、鹽載(zai)熱(re)體的輸送管(guan)道。
該管用在耐(nai)蝕(shi)(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的綜(zong)臺塌臺下更能(neng)顯身手(shou)。適用于(yu)高(gao)溫(wen)腐(fu)蝕(shi)(shi)氣體和液體,含(han)有固體顆粒的腐(fu)蝕(shi)(shi)物料以及含(han)硫地(di)熱水(shui)輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程(cheng)(cheng)造(zao)價低;內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道因重(zhong)量輕,使用(yong)壽命提高,從而使支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減(jian)少(shao),平均投資下降。陶(tao)瓷復臺管(guan)的(de)工程(cheng)(cheng)總造(zao)價與鑄石(shi)管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道相(xiang)比工程(cheng)(cheng)造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內襯陶瓷復(fu)合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常(chang)運行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便(bian):產品重量輕,與(yu)同(tong)內(nei)徑的(de)(de)其他管材(cai)相比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等(deng)良好的(de)(de)綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊(han)接、法蘭快(kuai)速等(deng)聯接方(fang)式,施(shi)工安裝(zhuang)方(fang)便(bian),可(ke)減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材(cai)料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層(ceng)間(jian)結合強度(du)) | 抗機械沖擊(機械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震性(xing)(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層(ceng)出(chu)現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二(er)
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |