內(nei)襯陶瓷復合(he)管道是國家高(gao)科(ke)技術“八六三“計劃中研制成功(gong)并率先產業化的(de)(de)具(ju)有國際先進(jin)水(shui)平的(de)(de)復合(he)新材料。該管從內(nei)到(dao)外分別由陶瓷、過渡層(ceng)(ceng)和鋼三層(ceng)(ceng)組成。陶瓷層(ceng)(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)溫(wen)形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉(yu)瓷通過過渡層(ceng)(ceng)同管道形成牢(lao)固的(de)(de)冶金(jin)結(jie)合(he),具(ju)有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行(xing)車削,磨削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛(gang)玉瓷(ci)耐(nai)酸度(du)相同;
2、耐蝕(shi)性(xing)比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當(dang)于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下(xia)長期(qi)工(gong)作。
用 途:
本產(chan)品(pin)可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷和鑄(zhu)石(shi)(shi)管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于石(shi)(shi)油、化(hua)工、冶(ye)金、煤炭、電力和地熱能源等(deng)部門(men)。使用(yong)價(jia)格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低工程造價(jia)。
本產品具有優異的(de)耐蝕(shi)性(xing)和(he)耐酸(suan)度,在化工(gong)、石化等(deng)行(xing)業,對(dui)具有強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是(shi)理想的(de)耐蝕(shi)管道材料。
本產(chan)品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送、高爐噴(pen)煤、熱(re)電氣力除渣等行業,作(zuo)為輸送管道景合適。
本產品耐高溫(wen),并(bing)具有高的(de)抗機械(xie)沖(chong)擊和抗震性。用于(yu)石油裂解氣(qi)(qi)(qi)、合成氨中溫(wen)變(bian)換(huan)氣(qi)(qi)(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)(qi)(qi)以及溶融(rong)堿液、鹽載(zai)熱體的(de)輸(shu)送(song)管道。
該管(guan)用在(zai)耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身手。適用于高溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造價低;內襯(chen)陶瓷復合(he)管道因(yin)重(zhong)量輕,使(shi)用(yong)壽命提(ti)高,從而使(shi)支(zhi)吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平(ping)均投(tou)資下降。陶瓷復臺管的工程總(zong)造價與鑄石(shi)管相當,與耐磨管道相比工程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍(wei)內(nei)長期正常(chang)運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便:產品重量輕(qing),與(yu)(yu)同內徑的(de)其他管材相比,可(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐(nai)熱(re)與(yu)(yu)耐(nai)機(ji)械沖擊(ji)等良好(hao)的(de)綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施工安裝方(fang)便,可(ke)減少安裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間(jian)結合(he)強度) | 抗機械(xie)(xie)沖擊(機械(xie)(xie)能(neng)50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生(sheng)裂(lie)紋時沖擊次數)次 | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐酸度(du)(按耐酸陶(tao)瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料(liao) | 體積各(ge)減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |