內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道是(shi)國(guo)家高(gao)科(ke)技術“八六三(san)“計劃中研制(zhi)成功并率先產業(ye)化的(de)(de)具(ju)有國(guo)際先進(jin)水平(ping)的(de)(de)復合新(xin)材(cai)料(liao)。該管(guan)從內到外分別由陶(tao)瓷、過(guo)(guo)(guo)渡(du)層(ceng)和(he)鋼(gang)三(san)層(ceng)組成。陶(tao)瓷層(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以上高(gao)溫形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷通過(guo)(guo)(guo)過(guo)(guo)(guo)渡(du)層(ceng)同管(guan)道形成牢固的(de)(de)冶金結合,具(ju)有良好的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)、耐(nai)(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)抗機械沖(chong)擊和(he)抗熱(re)沖(chong)擊的(de)(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進(jin)行車(che)削(xue),磨(mo)(mo)削(xue)和(he)焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸度相同(tong);
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于(yu)鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長(chang)期工(gong)作。
用(yong) 途:
本產品(pin)可取代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷和鑄(zhu)石管(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用于(yu)(yu)石油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力(li)和地熱能源等部門。使用價格(ge)低于(yu)(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能優于(yu)(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代替昂(ang)貴(gui)的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工程造價。
本產品具(ju)有優異的耐蝕性和耐酸(suan)度,在化(hua)工(gong)、石化(hua)等行業(ye),對具(ju)有強烈腐(fu)蝕的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性氣體、液體輸(shu)送是(shi)理想(xiang)的耐蝕管道材料。
本產品具(ju)有超(chao)硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運(yun)送(song)、高爐噴(pen)煤(mei)、熱(re)電氣力除(chu)渣等行(xing)業,作(zuo)為(wei)輸(shu)送(song)管道景合適。
本產品耐(nai)高(gao)溫,并具有高(gao)的(de)抗機械沖(chong)擊和抗震性(xing)。用于(yu)石油裂解氣(qi)(qi)、合成(cheng)氨中(zhong)溫變換(huan)氣(qi)(qi)、臺成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)生成(cheng)氣(qi)(qi)以及(ji)溶(rong)融堿液(ye)、鹽載(zai)熱體的(de)輸送(song)管(guan)道。
該(gai)管用在耐蝕(shi)(shi)、磨損(sun)、高(gao)溫的(de)綜(zong)臺塌臺下更能顯身(shen)手。適(shi)用于高(gao)溫腐蝕(shi)(shi)氣體和液體,含(han)(han)有固(gu)體顆粒的(de)腐蝕(shi)(shi)物料以及含(han)(han)硫(liu)地(di)熱(re)水(shui)輸(shu)送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行(xing)阻力(li)小。
3、工程造價低(di);內襯陶瓷復合管(guan)道因重量輕(qing),使(shi)用(yong)壽命(ming)提高,從(cong)而使(shi)支吊架費(fei)(fei)用(yong),搬運(yun)費(fei)(fei)用(yong)減少,平均投資(zi)下降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的工程總造價與鑄石管(guan)相(xiang)當(dang),與耐(nai)磨管(guan)道相(xiang)比工程造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行,材料線(xian)膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工方便(bian):產品重(zhong)量(liang)輕,與同(tong)內徑的其他管材相比,可(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良(liang)好的綜臺性能,可(ke)采(cai)用焊接、法蘭(lan)快速等(deng)聯接方式,施工安(an)(an)裝方便(bian),可(ke)減少(shao)安(an)(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數(shu) |
碳(tan)素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐磨腐(fu)蝕性(xing)(按不(bu)銹(xiu)鋼(gang)測試(shi)標準)溫度20℃
表(biao)二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸(suan)性能
表四
噴(pen)砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |