內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)(he)管道是(shi)國(guo)家高(gao)科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并率先產(chan)業化的(de)(de)(de)具有(you)國(guo)際先進(jin)水平的(de)(de)(de)復合(he)(he)新材料。該管從內到外分別由(you)陶(tao)瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)和(he)(he)鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡(du)層(ceng)同管道形(xing)成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶(ye)金結合(he)(he),具有(you)良好(hao)的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械(xie)沖(chong)擊和(he)(he)抗熱(re)沖(chong)擊的(de)(de)(de)綜臺性能,且能進(jin)行車削,磨(mo)削和(he)(he)焊(han)接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐(nai)(nai)酸(suan)度相同;
2、耐蝕性(xing)比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十幾(ji)倍;
4、可在(zai)900℃以下長(chang)期(qi)工作(zuo)。
用 途(tu):
本(ben)產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道、化工陶瓷和鑄石管(guan)等(deng),廣泛(fan)應用于石油(you)、化工、冶金(jin)、煤炭、電(dian)力和地熱能源等(deng)部(bu)門(men)。使用價格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)道,且(qie)性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)道,陶瓷內襯(chen)復合(he)管(guan)道,可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低工程造價。
本產(chan)品具(ju)有優異的(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度(du),在化工、石化等行(xing)業,對具(ju)有強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸(shu)送是理(li)想的(de)耐蝕(shi)管(guan)道(dao)材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損(sun)的礦山充填、尾礦運(yun)送(song)、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行業,作為輸送(song)管道(dao)景合(he)適(shi)。
本(ben)產品(pin)耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗(kang)機(ji)械沖擊(ji)和抗(kang)震性。用于石(shi)油裂解(jie)氣、合成(cheng)氨中(zhong)溫變換(huan)氣、臺(tai)成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣以及(ji)溶融(rong)堿液、鹽載(zai)熱體的輸送管道。
該(gai)管用在(zai)耐蝕、磨損、高溫(wen)的綜(zong)臺塌臺下更能(neng)顯身手。適用于高溫(wen)腐(fu)蝕氣(qi)體和(he)液體,含有固體顆(ke)粒的腐(fu)蝕物(wu)料(liao)以(yi)及(ji)含硫地(di)熱水輸(shu)送管道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造價(jia)低(di);內襯陶瓷復合管道因(yin)重量輕,使用壽命(ming)提高,從而(er)使支吊架費用,搬運費用減少,平均投資下降。陶瓷復臺管的工程(cheng)總造價(jia)與(yu)鑄石管相當,與(yu)耐磨管道相比工程(cheng)造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內長(chang)期正常運行(xing),材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便(bian)(bian):產(chan)品重量輕,與同內徑的其(qi)他管材相(xiang)比,可(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦具(ju)有(you)耐熱與耐機械沖擊等良好的綜(zong)臺性(xing)能,可(ke)采用(yong)焊接、法(fa)蘭(lan)快(kuai)速(su)等聯(lian)接方(fang)式,施工安裝方(fang)便(bian)(bian),可(ke)減少安裝費(fei)用(yong)。
表(biao)一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間結(jie)合強(qiang)度(du)) | 抗機(ji)(ji)械沖擊(機(ji)(ji)械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖擊次數)次 | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕(shi)性(按不銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道耐酸(suan)性能
表(biao)四
噴(pen)砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |