內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)管(guan)道(dao)是國家高科技術“八六三“計劃中研制(zhi)成(cheng)功(gong)并率先(xian)(xian)產業化的具有國際先(xian)(xian)進水平的復(fu)合(he)新材料(liao)。該管(guan)從內(nei)到外(wai)分別由陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡(du)層和(he)鋼三層組(zu)成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層是在2000℃以(yi)上(shang)高溫形成(cheng)的致密的鋼玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層同(tong)管(guan)道(dao)形成(cheng)牢固(gu)的冶金結合(he),具有良(liang)好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強度、高韌性(xing),高抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行(xing)車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸度(du)96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐酸度(du)相同;
2、耐蝕(shi)性(xing)比(bi)不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可(ke)在900℃以下(xia)長期工(gong)作。
用 途:
本(ben)產品可取代不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)道、化工陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛(fan)應用于(yu)石油、化工、冶(ye)金、煤炭、電(dian)力和(he)地熱(re)能源等(deng)部門。使用價格低(di)于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,且(qie)性能優于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)道,可代替昂貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低(di)工程造價。
本產品(pin)具有優異的耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有強烈腐蝕的各種酸、堿、鹽(yan)及其它腐蝕性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是(shi)理(li)想的耐(nai)蝕管道材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨性,用于(yu)劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管道景(jing)合適。
本(ben)產(chan)品(pin)耐高(gao)(gao)溫,并具有高(gao)(gao)的抗(kang)機(ji)械沖擊和(he)抗(kang)震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨(an)中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送(song)管道。
該管用在耐蝕、磨(mo)損(sun)、高溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用于高溫腐蝕氣體和(he)液體,含有固體顆粒的(de)腐蝕物(wu)料(liao)以及含硫地熱水輸送(song)管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)低;內襯陶瓷復合(he)管(guan)道(dao)因重量輕,使(shi)用壽命提高,從(cong)而使(shi)支(zhi)吊架費用,搬運費用減(jian)少,平(ping)均投資下降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的工程(cheng)總造(zao)價(jia)(jia)與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)比工程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范(fan)圍(wei)內(nei)長期正(zheng)常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)(gong)方便:產品重量輕,與(yu)同內徑的(de)其他管材相(xiang)比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊(ji)等(deng)良好的(de)綜(zong)臺性能,可(ke)采用焊接(jie)、法(fa)蘭快速(su)等(deng)聯接(jie)方式,施工(gong)(gong)安裝方便,可(ke)減(jian)少安裝費用。
表一
項目(mu) 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間結合(he)強度) | 抗機械(xie)(xie)沖擊(機械(xie)(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次數(shu))次 | 抗(kang)熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶(tao)瓷層出(chu)現(xian)裂方的溫(wen)度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐酸性能(neng)
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷(shua)對(dui)比試(shi)驗(yan) | ||
材(cai)料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |