內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道是(shi)國(guo)家高(gao)科技術(shu)“八六三(san)“計劃中研制(zhi)成(cheng)功并率先產業化的(de)具有國(guo)際(ji)先進(jin)(jin)水平的(de)復合新(xin)材料。該(gai)管從內(nei)到外分別由陶(tao)瓷、過渡(du)層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的(de)致(zhi)密(mi)的(de)鋼玉瓷通(tong)過過渡(du)層(ceng)同管道形成(cheng)牢(lao)固的(de)冶金結合，具有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及(ji)高(gao)強度(du)、高(gao)韌性，高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜(zong)臺性能，且能進(jin)(jin)行車削，磨削和焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390％以上(shang)，耐(nai)酸(suan)度96—98％，同(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度相同(tong)；
2、耐蝕性(xing)比(bi)不(bu)銹鋼高十(shi)倍；
3、耐磨性相當于(yu)鎢(wu)鈷硬質臺金(jin)，比鋼高十(shi)幾倍；
4、可在900℃以(yi)下(xia)長期(qi)工(gong)作。
用 途:
本(ben)產品(pin)可取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管、玻璃管道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和(he)鑄石(shi)(shi)管等，廣泛(fan)應用(yong)于(yu)石(shi)(shi)油、化工、冶金(jin)、煤(mei)炭、電力和(he)地熱能源等部門(men)。使用(yong)價(jia)格(ge)低(di)于(yu)不(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao)，且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao)，陶(tao)瓷內襯(chen)復合管道(dao)(dao)，可代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao)、鎳管、鈦管等，大大降低(di)工程造價(jia)。
本產品(pin)具(ju)有(you)優異的耐蝕(shi)性和耐酸(suan)度，在化工、石化等行(xing)業(ye)，對(dui)具(ju)有(you)強(qiang)烈腐蝕(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是(shi)理想的耐蝕(shi)管道材料。
本產品具(ju)有(you)超硬耐磨(mo)性(xing)，用(yong)于劇烈磨(mo)損的礦山(shan)充填(tian)、尾礦運送、高(gao)爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣等行業，作為輸送管道景合適。
本(ben)產品耐(nai)高溫，并具有高的(de)抗(kang)機(ji)械(xie)沖擊和抗(kang)震性。用(yong)于石油(you)裂解氣、合(he)成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融(rong)堿液、鹽載(zai)熱體的(de)輸(shu)送(song)管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)(shi)、磨損(sun)、高溫(wen)的綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯身手。適用(yong)于高溫(wen)腐蝕(shi)(shi)氣體和(he)液體，含(han)有固體顆粒的腐蝕(shi)(shi)物料(liao)以及含(han)硫地熱水輸送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)低；內襯陶瓷復合管(guan)(guan)道因重量輕，使用(yong)壽命提高(gao)，從(cong)而使支吊架費用(yong)，搬(ban)運(yun)費用(yong)減少，平均投資下(xia)降。陶瓷復臺(tai)管(guan)(guan)的工(gong)程(cheng)總造價(jia)與鑄石(shi)管(guan)(guan)相當，與耐磨(mo)管(guan)(guan)道相比工(gong)程(cheng)造價(jia)下(xia)降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好：內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長(chang)期(qi)正常(chang)運行，材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方(fang)便：產品重量輕，與(yu)同內(nei)徑的其他管材(cai)相比，可(ke)節約鋼材(cai)20—30％，旦(dan)具(ju)有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺(tai)性能，可(ke)采用焊(han)接(jie)(jie)、法蘭快(kuai)速等聯接(jie)(jie)方(fang)式，施(shi)工安(an)裝方(fang)便，可(ke)減少安(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密(mi)度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強(qiang)度(du)(層間(jian)結合強(qiang)度(du)) | 抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸(chu)管本,陶瓷(ci)層產(chan)生裂紋(wen)時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐磨腐蝕(shi)性(xing)(按不銹(xiu)鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表(biao)二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性(xing)能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗(yan) | ||
材料 | 體(ti)積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損(sun)失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
