內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道是國家高(gao)科(ke)技(ji)術“八(ba)六三“計劃中研制成功并率先(xian)(xian)產(chan)業化的(de)具有國際先(xian)(xian)進(jin)水平的(de)復合(he)新材(cai)料。該(gai)管(guan)從內到外分別由陶瓷(ci)、過渡(du)層和(he)(he)鋼三層組成。陶瓷(ci)層是在(zai)2000℃以上高(gao)溫形(xing)成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡(du)層同(tong)管(guan)道形(xing)成牢固的(de)冶金結合(he)，具有良(liang)好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性(xing)，高(gao)抗機械(xie)沖擊和(he)(he)抗熱沖擊的(de)綜臺性(xing)能，且能進(jin)行(xing)車(che)削，磨(mo)削和(he)(he)焊(han)接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390％以上(shang)，耐酸度(du)96—98％，同(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸度(du)相同(tong)；
2、耐蝕性(xing)比不(bu)銹鋼高(gao)十倍；
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金(jin)，比鋼高十(shi)幾倍(bei)；
4、可在(zai)900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本(ben)產品可取代(dai)(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工(gong)(gong)陶瓷和鑄石管(guan)等，廣泛應用于石油、化工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能源等部(bu)門。使用價格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao)，且性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao)，陶瓷內襯復(fu)合管(guan)道(dao)(dao)(dao)，可代(dai)(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等，大(da)大(da)降低工(gong)(gong)程(cheng)造價。
本產品具有(you)優異的耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和(he)耐(nai)酸度，在化工、石化等行業，對具有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽(yan)及(ji)其它腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理想(xiang)的耐(nai)蝕(shi)(shi)管(guan)道材料。
本產品具有超硬耐磨性，用于劇烈磨損(sun)的(de)礦(kuang)山充(chong)填(tian)、尾礦(kuang)運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行業，作(zuo)為輸送管道景合適。
本產品耐高溫，并(bing)具有(you)高的抗(kang)(kang)機械沖(chong)擊和(he)抗(kang)(kang)震性。用于石油裂解(jie)氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺(tai)成橡(xiang)膠生成氣(qi)以及溶融堿液(ye)、鹽(yan)載熱體的輸送管道(dao)。
該管(guan)用在耐蝕、磨損、高溫的(de)(de)綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用于高溫腐(fu)蝕氣體(ti)和液體(ti)，含有固體(ti)顆粒的(de)(de)腐(fu)蝕物料以(yi)及(ji)含硫地熱水(shui)輸送管(guan)道。
產(chan)品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運(yun)行阻(zu)力小。
3、工程(cheng)造價低；內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道因重量輕，使(shi)用壽命(ming)提高，從而(er)使(shi)支吊(diao)架費用，搬(ban)運費用減少，平均投(tou)資下降。陶(tao)瓷復臺管(guan)的工程(cheng)總造價與鑄(zhu)石管(guan)相(xiang)當，與耐磨管(guan)道相(xiang)比工程(cheng)造價下降20—30％。
4、耐腐(fu)蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好：內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內(nei)長期正常運行，材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方便：產品(pin)重量輕，與同內徑(jing)的(de)其他(ta)管材相比，可(ke)(ke)(ke)節約鋼材20—30％，旦具有耐熱(re)與耐機械沖擊等(deng)良好的(de)綜(zong)臺(tai)性能，可(ke)(ke)(ke)采用焊接、法蘭快(kuai)速等(deng)聯(lian)接方式，施工安(an)裝(zhuang)方便，可(ke)(ke)(ke)減(jian)少安(an)裝(zhuang)費(fei)用。
表(biao)一
項目 材(cai)料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強(qiang)(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)(qiang)度(du)) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂(lie)紋時沖擊(ji)次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水(shui)阻力系數 |
碳素(su) 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表(biao)二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |
