內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道是國家高(gao)科技術“八六三“計劃(hua)中研制(zhi)成功(gong)并率先產業化的具有國際先進水平的復合新材(cai)料(liao)。該管從內到外(wai)分別由陶瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)(ceng)和(he)(he)鋼三層(ceng)(ceng)組(zu)成。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)溫(wen)形(xing)成的致密(mi)的鋼玉瓷(ci)通過過渡(du)層(ceng)(ceng)同管道形(xing)成牢固的冶金(jin)結合,具有良好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗機械沖擊(ji)和(he)(he)抗熱沖擊(ji)的綜臺性能(neng),且能(neng)進行車(che)削(xue),磨削(xue)和(he)(he)焊接等加(jia)工(gong)。
材料(liao)性能:
1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度相(xiang)同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高(gao)十(shi)倍;
3、耐(nai)磨(mo)性相當于鎢(wu)鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工(gong)作(zuo)。
用 途:
本產品(pin)可取代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于石油、化工、冶金、煤炭、電(dian)力(li)和地熱(re)能源等部(bu)門。使用價格低(di)于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能優于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替(ti)昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低(di)工程造價。
本產品(pin)具有優異的(de)耐蝕性和(he)耐酸度,在化工、石(shi)化等行業,對具有強烈腐蝕的(de)各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐蝕性氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是理想的(de)耐蝕管(guan)道材料。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充(chong)填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業,作為(wei)輸送(song)管(guan)道景合適(shi)。
本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械沖(chong)擊和抗震性。用(yong)于石油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺(tai)成橡(xiang)膠生成氣以及溶融堿(jian)液、鹽載(zai)熱體的輸送管道。
該管(guan)(guan)用(yong)在耐蝕、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手。適(shi)用(yong)于高(gao)溫(wen)腐蝕氣(qi)體和液(ye)體,含(han)有(you)固體顆(ke)粒(li)的腐蝕物料以及含(han)硫地熱水輸(shu)送(song)管(guan)(guan)道。
產(chan)品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程造(zao)價低;內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)因(yin)重量輕(qing),使用(yong)壽(shou)命提高,從(cong)而(er)使支(zhi)吊(diao)架(jia)費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均(jun)投資(zi)下降。陶瓷(ci)復臺管(guan)的工(gong)程總造(zao)價與鑄(zhu)石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道(dao)相比工(gong)程造(zao)價下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能好:內(nei)襯陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內(nei)長期正(zheng)常(chang)運行(xing),材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工(gong)(gong)方便:產(chan)品重量輕,與同(tong)內(nei)徑的(de)(de)其(qi)他管(guan)材(cai)相(xiang)比,可節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊(ji)等(deng)良好(hao)的(de)(de)綜臺性能,可采用焊(han)接(jie)、法蘭(lan)快速等(deng)聯接(jie)方式,施工(gong)(gong)安(an)(an)裝方便,可減少安(an)(an)裝費(fei)用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層(ceng)密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間(jian)結合強(qiang)度) | 抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂方(fang)的溫(wen)度)℃ | 清(qing)水阻力(li)系(xi)數(shu) |
碳(tan)素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)磨腐(fu)蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸(suan)(suan)度(按耐酸(suan)(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao)耐酸(suan)性能
表四
噴砂(sha)比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |