內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道(dao)是國(guo)家高科技術“八六三(san)“計劃(hua)中研(yan)制成(cheng)功并(bing)率先產業(ye)化的(de)具有國(guo)際(ji)先進(jin)水平的(de)復(fu)合(he)新材料(liao)。該管從內到外(wai)分別(bie)由陶(tao)瓷、過(guo)渡層和鋼三(san)層組成(cheng)。陶(tao)瓷層是在2000℃以上高溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉(yu)瓷通過(guo)過(guo)渡層同管道(dao)形成(cheng)牢固的(de)冶金(jin)結合(he),具有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強度、高韌性(xing),高抗機械沖擊和抗熱(re)沖擊的(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和焊接(jie)等加(jia)工。
材(cai)料性(xing)能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以(yi)下長期工作(zuo)。
用 途:
本產(chan)品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛(fan)應(ying)用于(yu)石油(you)、化工、冶(ye)金(jin)、煤炭(tan)、電力(li)和(he)地(di)熱能(neng)源等部門。使用價(jia)(jia)格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)等,大大降低工程(cheng)造價(jia)(jia)。
本產品(pin)具有(you)優異(yi)的(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度,在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行業(ye),對具有(you)強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是(shi)理想的(de)耐蝕(shi)管道(dao)材料。
本產品(pin)具有超硬耐磨(mo)性,用(yong)于劇烈(lie)磨(mo)損的(de)礦山充填(tian)、尾礦運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業(ye),作為輸送管道(dao)景合適。
本產品(pin)耐高(gao)溫,并(bing)具有高(gao)的抗機械沖擊和抗震性。用(yong)于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道(dao)。
該管(guan)用在耐蝕、磨(mo)損(sun)、高溫的綜(zong)臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫腐蝕氣體和液體,含有固體顆粒(li)的腐蝕物(wu)料(liao)以及含硫地熱(re)水輸送管(guan)道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程造(zao)(zao)(zao)價低;內襯陶瓷復合管(guan)道因(yin)重量輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從而(er)使(shi)支(zhi)吊架(jia)費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資下降。陶瓷復臺管(guan)的工程總造(zao)(zao)(zao)價與鑄(zhu)石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工程造(zao)(zao)(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢(gou)。
5、耐溫性(xing)能(neng)好:內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)長(chang)期正常運行(xing),材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方(fang)(fang)便(bian)(bian):產品重量輕(qing),與同內徑的其他管材相(xiang)比,可節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機(ji)械沖擊等良好的綜(zong)臺性能,可采用焊(han)接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)(fang)式,施(shi)工安裝(zhuang)方(fang)(fang)便(bian)(bian),可減(jian)少安裝(zhuang)費用。
表一
項(xiang)目(mu) 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶(tao)瓷層(ceng)出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳(tan)素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標(biao)準)溫度(du)20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道耐酸度(按耐酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道(dao)耐(nai)酸性能(neng)
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |