內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復(fu)(fu)合(he)管(guan)道(dao)(dao)是國家高(gao)科技術“八六三“計劃中研(yan)制成(cheng)功并率先產業化的具(ju)有(you)國際先進(jin)(jin)水(shui)平的復(fu)(fu)合(he)新材(cai)料。該管(guan)從內到外分別(bie)由(you)陶(tao)(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層和鋼(gang)三層組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的致密的鋼(gang)玉瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層同管(guan)道(dao)(dao)形成(cheng)牢固的冶金結(jie)合(he),具(ju)有(you)良好的耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖(chong)擊和抗熱(re)沖(chong)擊的綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)(jin)行車(che)削,磨削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比(bi)不(bu)銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品(pin)可取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道、有(you)色金(jin)(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道、化(hua)工(gong)陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應(ying)用(yong)于石油、化(hua)工(gong)、冶金(jin)(jin)、煤炭、電力(li)和地熱能(neng)源等部門。使用(yong)價格(ge)低于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,且性能(neng)優于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)道,可代替(ti)昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程造價。
本(ben)產品具有(you)優異的(de)耐蝕性和耐酸度,在化工、石化等行業(ye),對具有(you)強(qiang)烈(lie)腐蝕的(de)各(ge)種酸、堿、鹽及(ji)其它腐蝕性氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是理想(xiang)的(de)耐蝕管道材料。
本產品具有超(chao)硬耐磨性,用于劇(ju)烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱(re)電氣力除(chu)渣等(deng)行業,作為輸送管道景合(he)適。
本產品耐高溫(wen),并具(ju)有高的(de)抗機械沖擊和(he)抗震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)(cheng)氨中溫(wen)變換(huan)氣、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣以(yi)及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕、磨損(sun)、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于(yu)高溫(wen)腐蝕氣體(ti)和(he)液(ye)體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕物料以及含硫地(di)熱水輸送管(guan)道(dao)。
產品(pin)特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行(xing)阻力(li)小。
3、工程造(zao)價低;內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)因重量輕,使(shi)用(yong)壽命提(ti)高,從而使(shi)支吊架(jia)費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減少,平均投(tou)資下降。陶瓷(ci)復臺管的工程總造(zao)價與(yu)(yu)鑄石管相當(dang),與(yu)(yu)耐磨(mo)管道(dao)相比工程造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內(nei)(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)(nei)長(chang)期正常運(yun)行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便(bian):產品(pin)重量輕,與(yu)(yu)同(tong)內徑(jing)的其他管材相比,可節約(yue)鋼材20—30%,旦具(ju)有耐(nai)熱與(yu)(yu)耐(nai)機(ji)械沖(chong)擊等良好的綜臺(tai)性能,可采用焊接(jie)、法蘭快(kuai)速等聯接(jie)方(fang)式,施工安(an)裝方(fang)便(bian),可減少安(an)裝費用。
表一(yi)
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切(qie)強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產生裂(lie)紋時(shi)沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬(cui)水三次,陶瓷層出(chu)現裂(lie)方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按(an)不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐酸(suan)性能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷(shua)對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材(cai)料 | 體(ti)積損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |