內襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao)是國家高(gao)(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研制成功并率先(xian)產業(ye)化的具有國際(ji)先(xian)進(jin)水平的復合(he)新材(cai)料。該管從內到外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫形(xing)(xing)成的致(zhi)密的鋼玉(yu)瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道(dao)形(xing)(xing)成牢固的冶(ye)金結合(he),具有良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)熱沖(chong)擊的綜臺性能,且能進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和焊接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度(du)相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹(xiu)鋼高十倍(bei);
3、耐磨(mo)性(xing)相當(dang)于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產(chan)品(pin)可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道、化工陶瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石(shi)油、化工、冶金(jin)、煤炭、電力(li)和(he)地(di)熱能源(yuan)等部門。使用價格低(di)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)道,可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低(di)工程造(zao)價。
本產(chan)品具有(you)優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸(suan)度,在(zai)化工、石(shi)化等行(xing)業,對(dui)具有(you)強烈腐蝕(shi)的(de)各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理(li)想的(de)耐(nai)蝕(shi)管(guan)道材料。
本產(chan)品具(ju)有超(chao)硬耐(nai)磨性,用于(yu)劇烈(lie)磨損的礦山充填(tian)、尾(wei)礦運(yun)送、高爐噴(pen)煤、熱電氣(qi)力除渣等行業,作為輸送管(guan)道景合適。
本產品(pin)耐高溫(wen),并具有(you)高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解(jie)氣(qi)、合成氨(an)中溫(wen)變換氣(qi)、臺(tai)成橡(xiang)膠(jiao)生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱(re)體的輸送管道(dao)。
該管(guan)用(yong)在耐(nai)蝕(shi)(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺塌臺下更(geng)能顯身手。適(shi)用(yong)于高溫腐蝕(shi)(shi)氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆粒的(de)腐蝕(shi)(shi)物料(liao)以及含硫(liu)地(di)熱(re)水(shui)輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好(hao)。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)(gong)(gong)程(cheng)造價低;內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao)因重量輕,使用(yong)壽(shou)命提高(gao),從而使支吊架(jia)費(fei)用(yong),搬運(yun)費(fei)用(yong)減少(shao),平均投資下(xia)降。陶(tao)瓷復(fu)臺(tai)管的(de)工(gong)(gong)(gong)程(cheng)總造價與鑄石管相當(dang),與耐(nai)磨管道(dao)相比工(gong)(gong)(gong)程(cheng)造價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正(zheng)常運行(xing),材(cai)料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工(gong)方(fang)(fang)便:產品重量輕(qing),與(yu)同內徑的(de)其他管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機(ji)械沖擊等良好的(de)綜臺(tai)性能,可采用焊接、法蘭快速等聯(lian)接方(fang)(fang)式,施(shi)工(gong)安(an)裝方(fang)(fang)便,可減(jian)少安(an)裝費(fei)用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強(qiang)(qiang)度(層(ceng)間結(jie)合(he)強(qiang)(qiang)度) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂(lie)紋時(shi)沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐磨(mo)腐蝕(shi)性(按不銹(xiu)鋼測試(shi)標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷(shua)對(dui)比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各(ge)減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


