內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道是國家(jia)高(gao)(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率先產業化的(de)(de)具有國際(ji)先進(jin)水平的(de)(de)復合(he)新(xin)材料。該管(guan)從內到外分別由(you)陶瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)和(he)(he)鋼三層(ceng)組(zu)成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通(tong)過過渡(du)層(ceng)同(tong)管(guan)道形(xing)成(cheng)牢(lao)固的(de)(de)冶金(jin)結合(he),具有良(liang)好的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)和(he)(he)抗熱沖擊(ji)的(de)(de)綜臺性能,且能進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和(he)(he)焊接等加工。
材料性(xing)能(neng):
1、陶瓷層(ceng)含(han)AL2O390%以(yi)上,耐(nai)(nai)酸度(du)96—98%,同高(gao)剛玉(yu)瓷耐(nai)(nai)酸度(du)相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當(dang)于鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在(zai)900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產(chan)品(pin)可取代不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)、有色(se)金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷和(he)(he)鑄石管(guan)等(deng)(deng),廣泛應用(yong)于石油、化工、冶金、煤炭、電力和(he)(he)地熱能(neng)源等(deng)(deng)部門。使用(yong)價(jia)格低于不(bu)銹管(guan)道(dao),且性(xing)能(neng)優于不(bu)銹管(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)道(dao),可代替昂貴的不(bu)銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)(deng),大大降低工程造(zao)價(jia)。
本產(chan)品具有優異的耐(nai)(nai)蝕性和耐(nai)(nai)酸(suan)度,在化工、石化等行業,對(dui)具有強烈腐蝕的各(ge)種酸(suan)、堿(jian)、鹽及其(qi)它腐蝕性氣體、液體輸送是理想的耐(nai)(nai)蝕管(guan)道材料。
本(ben)產品具有超(chao)硬耐磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等(deng)行業,作為輸送(song)管道景合(he)適。
本產品(pin)耐高(gao)(gao)溫,并具(ju)有高(gao)(gao)的抗(kang)機械沖(chong)擊和(he)抗(kang)震性。用于(yu)石油裂解氣、合(he)成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及(ji)溶融堿(jian)液(ye)、鹽(yan)載熱體(ti)的輸送管道(dao)。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯(xian)身手。適用(yong)于(yu)高溫(wen)腐(fu)(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒的腐(fu)(fu)蝕(shi)物料以(yi)及含硫地(di)熱水輸(shu)送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價(jia)低;內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)因重(zhong)量輕,使用壽命提高,從而使支吊架(jia)費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均投資下(xia)(xia)降。陶瓷復(fu)臺管(guan)(guan)的(de)工(gong)程總(zong)造(zao)價(jia)與鑄石(shi)管(guan)(guan)相當,與耐磨管(guan)(guan)道(dao)相比工(gong)程造(zao)價(jia)下(xia)(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫(wen)度(du)范(fan)圍內長期(qi)正常(chang)運行,材料(liao)線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便(bian):產(chan)品重量輕,與(yu)同(tong)內徑的(de)其他管材相比,可節(jie)約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖(chong)擊等良好的(de)綜臺(tai)性能(neng),可采(cai)用焊接(jie)、法蘭快(kuai)速等聯接(jie)方(fang)式,施工安裝方(fang)便(bian),可減少安裝費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合(he)強度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次(ci)(ci)數(shu))次(ci)(ci) | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三(san)次,陶瓷(ci)層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清(qing)水(shui)阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐(nai)酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比(bi)試(shi)驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |