內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)(fu)合(he)管道是國家(jia)高科技術“八六三(san)“計劃中(zhong)研(yan)制(zhi)成(cheng)功并(bing)率先(xian)產業化的(de)具有(you)國際先(xian)進水平的(de)復(fu)(fu)合(he)新(xin)材料。該管從(cong)內(nei)到外分別由陶(tao)瓷、過(guo)渡層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以(yi)上高溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道形成(cheng)牢固的(de)冶金結合(he),具有(you)良好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高溫及高強(qiang)度(du)、高韌性,高抗機(ji)械(xie)沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺性能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接(jie)等(deng)加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層(ceng)含(han)AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸度(du)相同(tong);
2、耐蝕性比(bi)不(bu)銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬(ying)質(zhi)臺金(jin),比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長(chang)期工(gong)作。
用 途:
本產品可取代(dai)(dai)不銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬(shu)管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于石油、化工(gong)(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能源等部門(men)。使用(yong)價格(ge)低于不銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于不銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)內襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代(dai)(dai)替昂貴的不銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降(jiang)低工(gong)(gong)程造價。
本產品具(ju)有優異(yi)的(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度,在化工、石化等行業,對具(ju)有強烈腐蝕的(de)各(ge)種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕性氣體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸送是理想的(de)耐(nai)蝕管道材(cai)料。
本產(chan)品具有(you)超硬耐(nai)磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐(lu)噴(pen)煤、熱電氣(qi)力除(chu)渣等行業,作(zuo)為輸(shu)送管道景(jing)合適。
本產品耐高溫(wen),并(bing)具有高的(de)抗機(ji)械沖擊(ji)和抗震性。用于石油(you)裂解氣、合成氨(an)中溫(wen)變換氣、臺成橡膠生(sheng)成氣以及溶融(rong)堿液、鹽(yan)載熱體(ti)的(de)輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能顯身手。適用于高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸(shu)送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行(xing)阻力小(xiao)。
3、工(gong)程造價(jia)低;內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道因重量輕,使用(yong)壽命(ming)提(ti)高,從而使支吊架(jia)費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減少(shao),平均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管的工(gong)程總造價(jia)與(yu)鑄(zhu)石管相當,與(yu)耐磨管道相比(bi)工(gong)程造價(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)好:內襯陶(tao)瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期(qi)正常運行,材料線膨(peng)脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便:產品重量(liang)輕,與(yu)(yu)同內徑的其他管(guan)材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱(re)與(yu)(yu)耐機械沖擊(ji)等良好的綜臺性能,可(ke)采(cai)用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等聯(lian)接(jie)方(fang)式,施工安(an)裝方(fang)便,可(ke)減少安(an)裝費(fei)用(yong)。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面(mian)質量(liang) | 陶(tao)瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結(jie)合強度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(xing)(加(jia)熱淬水(shui)三次(ci),陶(tao)瓷層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測(ce)試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管道耐酸度(du)(按耐酸陶(tao)瓷(ci)(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性(xing)能
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |