內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道(dao)是(shi)國(guo)家高(gao)科技(ji)術“八六三(san)“計劃中(zhong)研制成功并率(lv)先產業(ye)化的(de)具有國(guo)際先進水(shui)平的(de)復合新材料。該管從內(nei)到外分別由陶瓷(ci)、過渡層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成。陶瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)溫形(xing)成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過過渡層(ceng)同管道(dao)形(xing)成牢(lao)固(gu)的(de)冶金(jin)結合,具有良好的(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機(ji)械沖擊(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)綜臺性能,且能進行車削,磨削和焊接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐(nai)(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐(nai)(nai)酸度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相(xiang)當于(yu)鎢(wu)鈷硬(ying)質臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品(pin)可取(qu)代(dai)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)(hua)工(gong)陶瓷和鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)石(shi)油(you)、化(hua)(hua)工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電(dian)力和地熱能(neng)源等(deng)部門。使(shi)用價格低于(yu)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能(neng)優于(yu)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴的不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工(gong)程造價。
本產品具(ju)有(you)優異(yi)的(de)耐蝕(shi)性和耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具(ju)有(you)強烈腐蝕(shi)的(de)各(ge)種酸、堿、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想的(de)耐蝕(shi)管道材料。
本(ben)產(chan)品(pin)具有超(chao)硬(ying)耐磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管道景(jing)合適。
本產品耐高溫,并具(ju)有高的抗機(ji)械沖擊和抗震性。用(yong)于石(shi)油裂(lie)解氣、合成氨中溫變換氣、臺(tai)成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道(dao)。
該管用在耐蝕、磨損、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適(shi)用于高溫(wen)腐(fu)(fu)蝕氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含(han)有固體(ti)(ti)顆(ke)粒(li)的(de)腐(fu)(fu)蝕物料以及含(han)硫地(di)熱水輸(shu)送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)程造價(jia)低;內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道(dao)因重(zhong)量(liang)輕,使用(yong)壽命提高(gao),從而使支(zhi)吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資下降(jiang)。陶瓷復臺(tai)管(guan)的工(gong)程總造價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐(nai)磨管(guan)道(dao)相比工(gong)程造價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷復(fu)合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期(qi)正(zheng)常運行,材料線膨(peng)脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便(bian)(bian):產品重量輕,與同內(nei)徑(jing)的(de)其他管材相比(bi),可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械(xie)沖擊(ji)等良(liang)好的(de)綜臺性能,可(ke)采(cai)用焊接(jie)、法(fa)蘭快速等聯接(jie)方(fang)式,施工安(an)裝方(fang)便(bian)(bian),可(ke)減少安(an)裝費用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量(liang) | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層(ceng)間結合強度(du)) | 抗(kang)機械沖擊(機械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖擊次數)次 | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系(xi)數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度(du)20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管(guan)道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)酸性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |