內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合(he)(he)管道是國家高科(ke)技(ji)術(shu)“八六三“計(ji)劃(hua)中(zhong)研(yan)制成功并率先產業化(hua)的(de)具有國際先進(jin)水平的(de)復合(he)(he)新材料。該(gai)管從內(nei)到外分別(bie)由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過渡層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是在(zai)2000℃以上高溫形成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通過過渡層(ceng)同管道形成牢固的(de)冶金結合(he)(he),具有良(liang)好的(de)耐蝕、耐磨(mo)(mo)、耐高溫及高強(qiang)度、高韌性,高抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺性能,且能進(jin)行(xing)車削,磨(mo)(mo)削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐(nai)酸度相(xiang)同;
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工(gong)作。
用 途:
本產(chan)品可取(qu)代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用于石油、化工(gong)、冶(ye)金、煤(mei)炭、電力和(he)地熱能(neng)(neng)源等部門。使用價格低于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能(neng)(neng)優于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴(gui)的不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程(cheng)造(zao)價。
本產品具有優異的(de)耐蝕(shi)性和(he)耐酸度,在化工、石化等行業(ye),對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它(ta)腐(fu)蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐蝕(shi)管道材(cai)料。
本產品具有超硬(ying)耐磨性(xing),用于劇烈磨損(sun)的(de)礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱(re)電氣力除渣等(deng)行業,作為輸送管道景合(he)適。
本產品耐高(gao)溫(wen),并(bing)具有(you)高(gao)的(de)抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)震性。用于石油(you)裂解氣(qi)(qi)、合成氨(an)中溫(wen)變換氣(qi)(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸(shu)送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫的綜臺塌臺下更能(neng)顯身手(shou)。適用于高溫腐蝕(shi)氣體和液(ye)體,含有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)(gong)程造(zao)價(jia)低(di);內襯陶瓷復(fu)合管道因重量輕,使(shi)用壽命(ming)提高,從(cong)而使(shi)支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均投資下降。陶瓷復(fu)臺管的(de)工(gong)(gong)程總造(zao)價(jia)與鑄石管相當,與耐磨(mo)管道相比工(gong)(gong)程造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好:內襯陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常(chang)運(yun)行,材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施工方(fang)便(bian)(bian):產品重量輕,與同內徑的(de)其他管材相(xiang)比,可(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)(nai)熱與耐(nai)(nai)機(ji)械沖(chong)擊等良好的(de)綜臺性能,可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速等聯(lian)接(jie)方(fang)式,施工安裝(zhuang)(zhuang)方(fang)便(bian)(bian),可(ke)減少安裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂(lie)紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三(san)次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫(wen)度(du))℃ | 清水阻(zu)力系(xi)數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(xing)(按(an)不銹鋼(gang)測試標準)溫度(du)20℃
表(biao)二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐(nai)(nai)酸度(按耐(nai)(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷(shua)對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |