內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道是國(guo)家高(gao)(gao)科(ke)技(ji)術“八六三(san)“計劃中研制(zhi)成功并率(lv)先產業化(hua)的(de)具(ju)(ju)有國(guo)際先進水平的(de)復合(he)新材料。該管(guan)從(cong)內到(dao)外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)(ceng)和(he)(he)鋼(gang)三(san)層(ceng)(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫形成的(de)致(zhi)密(mi)的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)同管(guan)道形成牢固的(de)冶金結合(he),具(ju)(ju)有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖擊和(he)(he)抗熱沖擊的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行車削(xue),磨削(xue)和(he)(he)焊接等加工。
材(cai)料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)(nai)酸度(du)96—98%,同高剛(gang)玉(yu)瓷耐(nai)(nai)酸度(du)相同;
2、耐(nai)蝕(shi)性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相(xiang)當于鎢(wu)鈷硬(ying)質臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用(yong) 途(tu):
本產品可(ke)取代不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有(you)色金屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應(ying)用(yong)于(yu)石油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力(li)和地熱能(neng)源等部門(men)。使用(yong)價格低于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)內(nei)襯復合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴的不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程(cheng)造價。
本產品具(ju)有(you)優異的(de)(de)耐蝕性(xing)(xing)和耐酸(suan)(suan)度,在化工、石(shi)化等行業,對(dui)具(ju)有(you)強烈(lie)腐蝕的(de)(de)各種酸(suan)(suan)、堿、鹽及(ji)其它(ta)腐蝕性(xing)(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理想(xiang)的(de)(de)耐蝕管道材料。
本產(chan)品具有超硬耐(nai)磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行業,作為輸送管道(dao)景(jing)合適(shi)。
本產品(pin)耐高(gao)溫,并具有高(gao)的(de)(de)抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)震性。用(yong)于石油(you)裂解(jie)氣、合成(cheng)(cheng)(cheng)氨中溫變換(huan)氣、臺成(cheng)(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)(cheng)氣以及溶融堿(jian)液(ye)、鹽載(zai)熱體的(de)(de)輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺塌臺下(xia)更能顯身手。適用(yong)于高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)氣(qi)體和(he)液(ye)體,含有固體顆粒的腐蝕(shi)物(wu)料(liao)以及含硫(liu)地熱水(shui)輸送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價低;內襯陶(tao)瓷復合管道因重(zhong)量(liang)輕,使(shi)用壽(shou)命提高,從而使(shi)支吊(diao)架費用,搬運費用減(jian)少,平均(jun)投資下(xia)降。陶(tao)瓷復臺管的工程(cheng)總造(zao)價與(yu)鑄石管相當,與(yu)耐磨管道相比(bi)工程(cheng)造(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防(fang)結(jie)垢。
5、耐溫(wen)(wen)性能好(hao):內襯陶瓷復(fu)合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)(wen)度范(fan)圍(wei)內長期(qi)正常運(yun)行,材(cai)料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便:產品(pin)重量輕,與同內徑的其他管材相(xiang)比,可節約鋼(gang)材20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好的綜臺性(xing)能,可采(cai)用焊接、法蘭(lan)快(kuai)速(su)等(deng)聯(lian)接方(fang)式,施工安(an)裝方(fang)便,可減少安(an)裝費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結(jie)合強度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能(neng)50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬(cui)水三次,陶瓷層(ceng)出現裂(lie)方(fang)的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫(wen)度(du)20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對(dui)比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


