內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道是國家高(gao)科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)(cheng)(cheng)功并(bing)率先產(chan)業(ye)化的具有國際先進水平的復合新材料(liao)。該(gai)管(guan)從(cong)內(nei)到外分別由陶(tao)瓷、過(guo)(guo)(guo)渡層和(he)鋼三層組成(cheng)(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷層是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)(cheng)(cheng)的致密的鋼玉(yu)瓷通過(guo)(guo)(guo)過(guo)(guo)(guo)渡層同管(guan)道形成(cheng)(cheng)(cheng)牢固的冶(ye)金結合,具有良(liang)好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械(xie)沖擊和(he)抗熱沖擊的綜臺性能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進行(xing)車削,磨削和(he)焊(han)接等加(jia)工(gong)。
材(cai)料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)(nai)酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)(nai)酸(suan)度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當(dang)于鎢(wu)鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷(ci)(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于石油(you)、化工、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能(neng)源等(deng)部門(men)。使用價(jia)格低(di)于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能(neng)優(you)于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)(ci)內(nei)襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的(de)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低(di)工程造價(jia)。
本產品具(ju)有(you)優(you)異的耐(nai)(nai)蝕性和耐(nai)(nai)酸(suan)度,在化(hua)工(gong)、石化(hua)等行(xing)業,對具(ju)有(you)強(qiang)烈腐蝕的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸送(song)是理想(xiang)的耐(nai)(nai)蝕管道材料(liao)。
本產品具有超(chao)硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)運送、高(gao)爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等(deng)行業,作(zuo)為輸送管道景合適。
本產(chan)品(pin)耐高溫,并具有高的(de)(de)抗機械(xie)沖擊(ji)和抗震性。用(yong)于(yu)石油(you)裂解氣(qi)、合成氨(an)中溫變(bian)換(huan)氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)(de)輸送管道。
該(gai)管用在(zai)耐(nai)蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕氣體和液體,含(han)(han)有固體顆粒的腐(fu)蝕物料以及含(han)(han)硫地熱水輸送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好(hao)。
2、運行(xing)阻(zu)力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價低(di);內襯陶(tao)瓷復合(he)管道因(yin)重量輕,使用(yong)壽(shou)命提高,從而使支(zhi)吊架費用(yong),搬運費用(yong)減(jian)少,平均投資下降。陶(tao)瓷復臺管的工(gong)程(cheng)總造(zao)價與鑄石管相當,與耐磨管道相比工(gong)程(cheng)造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期正常(chang)運行,材(cai)料(liao)線(xian)膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)(shi)工方便:產品重量輕,與(yu)同內(nei)徑的其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等(deng)良好的綜臺性能(neng),可采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等(deng)聯接(jie)方式,施(shi)(shi)工安裝方便,可減(jian)少安裝費用(yong)。
表一(yi)
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能(neng)50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋(wen)時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐(fu)蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐酸度(按耐酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小(xiao)時 |
耐(nai)酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道(dao)耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |