內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道是國(guo)家高(gao)(gao)科(ke)技(ji)術“八六三“計劃中(zhong)研制成功并(bing)率先(xian)產業化的具有(you)國(guo)際(ji)先(xian)進水平(ping)的復合新材料。該(gai)管(guan)從(cong)內到外分別由(you)陶(tao)瓷、過渡層(ceng)(ceng)和鋼三層(ceng)(ceng)組成。陶(tao)瓷層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成的致密(mi)的鋼玉(yu)瓷通過過渡層(ceng)(ceng)同管(guan)道形(xing)成牢(lao)固的冶(ye)金(jin)結合,具有(you)良好的耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)(gao)抗(kang)(kang)機械沖擊和抗(kang)(kang)熱沖擊的綜臺性(xing)能,且能進行車削,磨(mo)削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)(nai)酸度(du)96—98%,同(tong)(tong)高剛玉(yu)瓷耐(nai)(nai)酸度(du)相同(tong)(tong);
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼(gang)高十倍(bei);
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷(gu)硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可(ke)在900℃以下(xia)長期工作。
用 途:
本產(chan)品可取代不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有(you)色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄(zhu)石管(guan)(guan)等,廣泛應用于石油、化工(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力和地(di)熱能(neng)源等部門。使用價(jia)(jia)格低于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能(neng)優于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程造價(jia)(jia)。
本產品具有(you)優異的耐(nai)(nai)蝕性(xing)和(he)耐(nai)(nai)酸度,在(zai)化工、石(shi)化等行業,對具有(you)強烈腐蝕的各(ge)種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體、液體輸送是理想的耐(nai)(nai)蝕管道材料。
本產品具(ju)有超硬(ying)耐磨(mo)性,用于(yu)劇烈(lie)磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行(xing)業(ye),作為輸送管道(dao)景合適。
本產(chan)品(pin)耐高(gao)溫,并(bing)具有(you)高(gao)的抗機(ji)械沖擊(ji)和抗震(zhen)性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨(an)中(zhong)溫變換(huan)氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕、磨(mo)損、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更能顯身(shen)手(shou)。適用(yong)于高溫(wen)腐蝕氣(qi)體和(he)液體,含(han)有固體顆粒(li)的(de)腐蝕物料以及含(han)硫地熱水(shui)輸(shu)送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程(cheng)造價低(di);內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道(dao)因重量輕(qing),使(shi)(shi)用(yong)壽命提高,從而使(shi)(shi)支吊架(jia)費用(yong),搬運費用(yong)減少(shao),平均投資下(xia)降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺管(guan)的工程(cheng)總造價與鑄石管(guan)相(xiang)當(dang),與耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)比工程(cheng)造價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能(neng)好(hao):內襯陶瓷復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行,材料線膨脹(zhang)系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)(shi)工方(fang)便(bian)(bian):產品重量輕,與同內徑的(de)其他管材(cai)(cai)相(xiang)比(bi),可節約鋼材(cai)(cai)20—30%,旦具有(you)耐熱(re)與耐機械沖擊等良好的(de)綜(zong)臺性能,可采用(yong)焊接、法蘭快速(su)等聯(lian)接方(fang)式,施(shi)(shi)工安(an)裝(zhuang)方(fang)便(bian)(bian),可減少安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪切(qie)強度(du)(層(ceng)間結合(he)強度(du)) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點(dian)接觸管本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶(tao)瓷(ci)層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素(su) 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試(shi)標準)溫(wen)度(du)20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao)耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |


