內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合管道(dao)(dao)是國家高(gao)(gao)(gao)科技術(shu)“八(ba)六三“計劃(hua)中研(yan)制(zhi)成(cheng)功(gong)并率先產業(ye)化的(de)具有(you)國際先進水平的(de)復(fu)合新(xin)材料(liao)。該管從(cong)內到外分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過渡(du)層(ceng)(ceng)和(he)(he)鋼(gang)三層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)致密(mi)的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通過過渡(du)層(ceng)(ceng)同(tong)管道(dao)(dao)形成(cheng)牢固(gu)的(de)冶金結合,具有(you)良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機械(xie)沖(chong)擊和(he)(he)抗熱(re)沖(chong)擊的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行車削(xue),磨削(xue)和(he)(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度(du)相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期(qi)工作。
用 途:
本產品可(ke)(ke)取(qu)代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)道、有(you)色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道、化工(gong)陶(tao)瓷(ci)(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應(ying)用(yong)于石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能(neng)源等部門。使用(yong)價(jia)格低于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道,且性能(neng)優于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道,陶(tao)瓷(ci)(ci)內襯(chen)復合管(guan)(guan)(guan)道,可(ke)(ke)代替昂貴的(de)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工(gong)程造價(jia)。
本產(chan)品(pin)具有(you)(you)優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸(suan)度,在化(hua)(hua)工(gong)、石化(hua)(hua)等行業,對(dui)具有(you)(you)強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材(cai)料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性(xing),用(yong)于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運(yun)送(song)、高(gao)爐噴煤(mei)、熱電氣(qi)力除渣(zha)等行業,作為輸(shu)送(song)管道(dao)景合適。
本(ben)產品耐高溫,并具有高的抗機械(xie)沖(chong)擊和抗震性。用于石油裂(lie)解(jie)氣(qi)、合成氨中溫變(bian)換(huan)氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)以(yi)及溶融堿(jian)液、鹽載熱體(ti)的輸送(song)管道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺(tai)(tai)塌臺(tai)(tai)下更能顯身手(shou)。適用于高溫腐蝕(shi)氣(qi)體(ti)和液體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒的(de)腐蝕(shi)物料以(yi)及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價低;內襯陶瓷(ci)(ci)復合管(guan)道因重量輕,使用壽命提(ti)高,從而使支吊架費用,搬運(yun)費用減少,平均投資下降。陶瓷(ci)(ci)復臺管(guan)的工程總造(zao)價與(yu)鑄石管(guan)相當(dang),與(yu)耐(nai)磨管(guan)道相比工程造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能好:內(nei)(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)(nei)長期正(zheng)常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)(fang)便(bian):產(chan)品重量輕,與同內(nei)徑的其他管材相比(bi),可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好的綜臺性能,可采用(yong)(yong)焊(han)接、法(fa)蘭快(kuai)速等(deng)聯接方(fang)(fang)式,施工安(an)裝方(fang)(fang)便(bian),可減少安(an)裝費用(yong)(yong)。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面(mian)質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷(ci)層(ceng)產生裂紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震(zhen)性(xing)(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷(ci)(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)耐酸(suan)性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管(guan) | 3 |