內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)管道是(shi)國(guo)家高(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研制(zhi)成(cheng)功并率先產業化(hua)的具有(you)國(guo)際(ji)先進(jin)水平的復(fu)合(he)新材料。該管從內(nei)到外分別由陶瓷(ci)(ci)、過渡層和(he)(he)鋼三(san)層組成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)的致密的鋼玉瓷(ci)(ci)通(tong)過過渡層同管道形成(cheng)牢固的冶金結(jie)合(he),具有(you)良(liang)好的耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機(ji)械沖(chong)擊(ji)和(he)(he)抗熱沖(chong)擊(ji)的綜(zong)臺性能,且能進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和(he)(he)焊接等(deng)加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐(nai)酸度相(xiang)同;
2、耐蝕(shi)性比不銹(xiu)鋼(gang)高十倍;
3、耐磨(mo)性相(xiang)當(dang)于(yu)鎢鈷硬質(zhi)臺金(jin),比鋼(gang)高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有(you)色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用(yong)(yong)于(yu)(yu)(yu)石(shi)油、化工、冶金(jin)、煤(mei)炭、電力和(he)地(di)熱能(neng)源等部門(men)。使用(yong)(yong)價格低于(yu)(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能(neng)優(you)于(yu)(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低工程造價。
本產(chan)品具有優異的(de)耐蝕(shi)性和耐酸度,在(zai)化工、石化等行業,對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種(zhong)酸、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想的(de)耐蝕(shi)管道材料。
本產(chan)品具(ju)有(you)超(chao)硬耐磨(mo)性,用于劇(ju)烈磨(mo)損的礦山充填、尾(wei)礦運送、高(gao)爐噴煤(mei)、熱電(dian)氣力除渣等(deng)行業,作(zuo)為輸(shu)送管道景合適。
本產品(pin)耐高溫,并具有(you)高的抗機械沖擊和抗震(zhen)性。用于石(shi)油(you)裂解氣、合(he)成氨(an)中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以(yi)及溶融堿(jian)液、鹽(yan)載熱(re)體的輸送(song)管(guan)道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫的(de)綜(zong)臺塌(ta)臺下(xia)更能顯(xian)身手。適用于(yu)高溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的(de)腐蝕物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品特點(dian):
1、耐(nai)磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價低;內襯陶瓷復(fu)合管道因重(zhong)量(liang)輕,使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支吊架費用,搬運費用減少,平均投資下(xia)降。陶瓷復(fu)臺管的工(gong)程(cheng)總造(zao)價與鑄石(shi)管相(xiang)(xiang)當(dang),與耐磨(mo)管道相(xiang)(xiang)比(bi)工(gong)程(cheng)造(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正常運(yun)行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工方便:產(chan)品重量輕(qing),與(yu)同內徑的(de)其他管(guan)材(cai)相比,可節(jie)約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等良好的(de)綜臺性能,可采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方式,施工安(an)(an)裝方便,可減(jian)少(shao)安(an)(an)裝費用(yong)。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切(qie)強(qiang)度(層間(jian)結合強(qiang)度) | 抗(kang)機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋(wen)時(shi)沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三(san)次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳(tan)素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道耐酸性能(neng)
表四(si)
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |