內襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道是(shi)國家高科(ke)技(ji)術(shu)“八六三“計(ji)劃中研(yan)制成功(gong)并(bing)率先(xian)產業(ye)化的(de)具有(you)國際先(xian)進水(shui)平的(de)復(fu)合新材料。該管(guan)從內到(dao)外(wai)分(fen)別(bie)由(you)陶瓷、過渡層(ceng)(ceng)和(he)(he)鋼三層(ceng)(ceng)組成。陶瓷層(ceng)(ceng)是(shi)在2000℃以上高溫形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過過渡層(ceng)(ceng)同管(guan)道形成牢固的(de)冶金結合,具有(you)良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度、高韌(ren)性(xing),高抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊和(he)(he)抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)綜臺性(xing)能,且能進行(xing)車(che)削,磨削和(he)(he)焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含(han)AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸度(du)相(xiang)同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當(dang)于(yu)鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長(chang)期工作。
用 途:
本產品可取代不銹鋼管(guan)道(dao)、有色金(jin)屬(shu)管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)等,廣(guang)泛應用于石油(you)、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地(di)熱能(neng)源等部門。使用價(jia)格低于不銹管(guan)道(dao),且性能(neng)優于不銹管(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復(fu)合管(guan)道(dao),可代替昂貴的(de)不銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降(jiang)低工(gong)程造價(jia)。
本(ben)產品具(ju)有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和(he)耐(nai)酸(suan)度(du),在化工(gong)、石化等行(xing)業,對(dui)具(ju)有強(qiang)烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及(ji)其它腐(fu)蝕(shi)性氣(qi)體、液體輸送是理(li)想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的(de)礦(kuang)山充填(tian)、尾(wei)礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行業(ye),作為輸(shu)送管道景合(he)適。
本產品(pin)耐(nai)高溫(wen),并具有高的(de)抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)震性。用(yong)于石油裂解氣(qi)、合成氨中(zhong)溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿液(ye)、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該(gai)管(guan)(guan)用(yong)在耐蝕、磨(mo)損、高(gao)(gao)溫的綜臺塌(ta)臺下(xia)更能顯身手。適用(yong)于高(gao)(gao)溫腐蝕氣體和液體,含有固(gu)體顆粒的腐蝕物料以及含硫地熱水輸送(song)管(guan)(guan)道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價低(di);內襯陶瓷(ci)復合管道因(yin)重量輕,使(shi)用(yong)(yong)壽命提高,從而使(shi)支吊架費用(yong)(yong),搬(ban)運費用(yong)(yong)減少,平均投資下降。陶瓷(ci)復臺管的(de)工(gong)程(cheng)總造價與(yu)鑄石管相當(dang),與(yu)耐(nai)磨管道相比工(gong)程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長期(qi)正常運行,材(cai)料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施工(gong)方(fang)便(bian):產品(pin)重量輕,與(yu)同(tong)內徑的其他管材相比,可節約鋼(gang)材20—30%,旦具有(you)耐熱與(yu)耐機(ji)械沖擊(ji)等良好的綜(zong)臺性能,可采用焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式(shi),施工(gong)安(an)(an)裝(zhuang)方(fang)便(bian),可減少(shao)安(an)(an)裝(zhuang)費(fei)用。
表一(yi)
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)度(層間(jian)結合強(qiang)度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生(sheng)裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三(san)次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道耐酸性(xing)能
表(biao)四(si)
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷對(dui)比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |