內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道是(shi)(shi)國家高(gao)(gao)科(ke)技術“八(ba)六三“計劃(hua)中研制成功并率先產業(ye)化的具有國際先進(jin)(jin)水平的復(fu)合新(xin)材(cai)料。該管從內到外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫形(xing)成的致密的鋼玉(yu)瓷(ci)通(tong)過過渡層(ceng)同管道形(xing)成牢固(gu)的冶金結(jie)合,具有良好(hao)的耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)(jin)行車削,磨削和(he)焊(han)接等(deng)加工。
材(cai)料性(xing)能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛玉(yu)瓷耐(nai)酸度相同(tong);
2、耐(nai)蝕性比不(bu)銹(xiu)鋼高(gao)十倍(bei);
3、耐磨性(xing)相當(dang)于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期(qi)工作。
用(yong) 途:
本(ben)產(chan)品可(ke)取代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)(yu)石(shi)油、化工、冶金、煤炭、電力(li)和地熱能源等(deng)部門。使用價(jia)格低于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內(nei)襯復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)代(dai)替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),大(da)(da)大(da)(da)降(jiang)低工程造價(jia)。
本產品具有(you)優異的耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸度,在化工(gong)、石(shi)化等行業,對具有(you)強烈腐蝕的各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體、液(ye)體輸送(song)是理(li)想的耐(nai)蝕管道材料(liao)。
本產品(pin)具(ju)有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的(de)礦山充填、尾(wei)礦運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業(ye),作(zuo)為輸送管道景合適。
本產(chan)品(pin)耐高溫,并具(ju)有高的(de)抗(kang)機械沖(chong)擊和(he)抗(kang)震性。用(yong)于(yu)石(shi)油(you)裂解氣、合(he)成(cheng)氨(an)中溫變(bian)換氣、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣以(yi)及溶融堿液、鹽載熱(re)體的(de)輸送管(guan)道(dao)。
該管(guan)用(yong)在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的(de)綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用(yong)于(yu)高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物料(liao)以(yi)及(ji)含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻(zu)力小(xiao)。
3、工程造價低;內襯陶(tao)瓷復合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)因重(zhong)量輕,使用(yong)壽命提高(gao),從而使支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平均投資下(xia)降。陶(tao)瓷復臺管(guan)(guan)(guan)的工程總(zong)造價與(yu)鑄石管(guan)(guan)(guan)相(xiang)當,與(yu)耐(nai)磨管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)相(xiang)比(bi)工程造價下(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性(xing)能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正(zheng)常運(yun)行,材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施工方便:產品重(zhong)量(liang)輕,與同內徑的其他管材(cai)相(xiang)比,可節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊(ji)等良好的綜臺性能,可采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式,施工安(an)(an)裝(zhuang)方便,可減(jian)少(shao)安(an)(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測(ce)試標準(zhun))溫度20℃
表(biao)二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試(shi)驗(yan) | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |