內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)是國(guo)(guo)家高(gao)科技術“八六三“計劃中(zhong)研制成功并率先產業化的(de)(de)具(ju)有國(guo)(guo)際先進水平的(de)(de)復合新材料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)(ceng)和(he)鋼三層(ceng)(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)(ceng)同管道(dao)形成牢固的(de)(de)冶金結合,具(ju)有良好(hao)的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性能,且能進行(xing)車(che)削,磨削和(he)焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高(gao)十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬(ying)質(zhi)臺(tai)金,比(bi)鋼(gang)高十幾(ji)倍;
4、可(ke)在(zai)900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取(qu)代不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)(guan)等(deng)(deng),廣(guang)泛應用于(yu)石油(you)、化工、冶(ye)金、煤炭、電力和地熱能源等(deng)(deng)部門。使用價格(ge)低(di)于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道,且性能優于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)道,可(ke)代替(ti)昂貴的(de)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等(deng)(deng),大大降低(di)工程造(zao)價。
本產品具有(you)優異(yi)的耐蝕(shi)(shi)性和耐酸(suan)度,在化工、石(shi)化等行業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送是理想的耐蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品(pin)具(ju)有超硬耐磨(mo)性,用(yong)于劇烈磨(mo)損(sun)的礦山(shan)充填、尾(wei)礦運送(song)、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行業,作為輸(shu)送(song)管(guan)道(dao)景合適。
本產品耐高溫,并具有高的抗機(ji)械沖擊(ji)和抗震性。用(yong)于石油裂解氣(qi)(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)(qi)、臺成橡(xiang)膠(jiao)生成氣(qi)(qi)以(yi)及溶融堿(jian)液、鹽載熱體(ti)的輸(shu)送管道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕、磨(mo)損、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更(geng)能顯身手。適(shi)用(yong)于高溫(wen)腐(fu)蝕氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有(you)固體(ti)(ti)顆粒的(de)腐(fu)蝕物料以及含硫地熱(re)水輸(shu)送管(guan)道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力(li)小。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造價低;內襯陶瓷(ci)復合(he)管道因重量輕,使用(yong)壽命提高,從(cong)而使支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平(ping)均(jun)投資下降。陶瓷(ci)復臺管的(de)工(gong)程(cheng)(cheng)總造價與鑄(zhu)石管相(xiang)當,與耐磨管道相(xiang)比工(gong)程(cheng)(cheng)造價下降20—30%。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料線膨(peng)脹(zhang)系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便:產品(pin)重量輕,與(yu)同(tong)內徑的(de)其他管(guan)材相比,可節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊(ji)等良好的(de)綜臺性能,可采(cai)用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等聯(lian)接(jie)方(fang)式,施工安(an)裝方(fang)便,可減少安(an)裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層(ceng)密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結(jie)合強度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能(neng)50J點接觸管本,陶(tao)瓷(ci)層(ceng)產生裂紋(wen)時沖(chong)擊次數)次 | 抗(kang)熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出(chu)現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨(mo)腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐(nai)酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |