內(nei)襯陶瓷復(fu)(fu)合管道(dao)是(shi)國家高(gao)科技術(shu)“八六(liu)三“計劃(hua)中研制成功并(bing)率先產業化的(de)(de)具有國際(ji)先進水平(ping)的(de)(de)復(fu)(fu)合新材料。該管從(cong)內(nei)到(dao)外分別由陶瓷、過渡層(ceng)(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)(ceng)組成。陶瓷層(ceng)(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以(yi)上(shang)高(gao)溫(wen)形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷通過過渡層(ceng)(ceng)同管道(dao)形成牢(lao)固(gu)的(de)(de)冶金結(jie)合,具有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)(de)綜臺(tai)性(xing)能,且能進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊(han)接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐(nai)蝕性(xing)比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼(gang)高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本(ben)產品可取代不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有(you)色(se)金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)等,廣泛應用(yong)于石油(you)、化工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力和(he)地(di)熱能源等部門。使用(yong)價格低于不銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),且性能優于不銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao),可代替(ti)昂貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工(gong)程造價。
本產(chan)品具有(you)優異的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)和(he)耐(nai)酸度,在(zai)化工、石化等行業,對具有(you)強烈(lie)腐蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)氣體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸送是理想的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)管道(dao)材料(liao)。
本產(chan)品具有超硬耐磨(mo)性,用于(yu)劇烈(lie)磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高(gao)爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣等(deng)行業,作為輸送管(guan)道景(jing)合(he)適。
本產品耐高溫,并(bing)具有高的抗機械(xie)沖擊和抗震性。用于石油裂解氣、合(he)成氨中溫變(bian)換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱(re)體(ti)的輸送管道(dao)。
該管用(yong)在耐蝕(shi)(shi)、磨損、高溫(wen)(wen)的(de)綜(zong)臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能顯(xian)身手(shou)。適用(yong)于高溫(wen)(wen)腐蝕(shi)(shi)氣(qi)體和液體,含有固體顆(ke)粒(li)的(de)腐蝕(shi)(shi)物料以及(ji)含硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程造價(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道因(yin)重量輕,使用壽(shou)命提高,從而使支吊(diao)架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均投資下降。陶(tao)瓷復臺管(guan)的工(gong)程總造價(jia)與鑄石管(guan)相當(dang),與耐磨管(guan)道相比工(gong)程造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內長期(qi)正常運(yun)行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方便:產品重(zhong)量(liang)輕(qing),與(yu)(yu)同(tong)內(nei)徑的(de)其他(ta)管材(cai)(cai)相比,可(ke)節(jie)約鋼(gang)材(cai)(cai)20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱與(yu)(yu)耐(nai)機械(xie)沖擊等(deng)良好的(de)綜臺性能,可(ke)采用焊接、法(fa)蘭快(kuai)速等(deng)聯接方式,施(shi)工安裝(zhuang)方便,可(ke)減少(shao)安裝(zhuang)費用。
表一
項(xiang)目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間(jian)結(jie)合(he)強度) | 抗(kang)機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶瓷層出(chu)現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐(nai)酸(suan)性能(neng)
表四
噴(pen)砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |