內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道是國家(jia)高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率(lv)先產業化的(de)(de)具有(you)國際(ji)先進(jin)水平的(de)(de)復合(he)新材料。該(gai)管(guan)從內(nei)到外(wai)分別(bie)由陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)(ceng)(ceng)和鋼(gang)(gang)三層(ceng)(ceng)(ceng)組(zu)成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)(ceng)同(tong)管(guan)道形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)冶(ye)金結合(he),具有(you)良好的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗(kang)(kang)機械沖(chong)擊(ji)和抗(kang)(kang)熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)綜臺性能,且能進(jin)行車削,磨削和焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶(tao)瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同(tong)高(gao)剛(gang)玉瓷耐(nai)酸度(du)相同(tong);
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十(shi)倍;
3、耐(nai)磨性相當于(yu)鎢鈷硬質(zhi)臺金(jin),比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產(chan)品(pin)可取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)石(shi)油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能源等(deng)部(bu)門。使用價格(ge)低于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且性能優(you)于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷(ci)內(nei)襯復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可代替昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工(gong)程造(zao)價。
本產品具有(you)優異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在化工、石(shi)化等行業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本(ben)產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損(sun)的礦山充填、尾礦運送(song)(song)、高(gao)爐噴(pen)煤(mei)、熱電氣力除渣(zha)等(deng)行業,作為輸送(song)(song)管道(dao)景(jing)合(he)適。
本產品耐高溫(wen),并具有高的(de)抗機械(xie)沖擊和抗震(zhen)性(xing)。用(yong)于(yu)石油裂解氣、合成氨中溫(wen)變換氣、臺(tai)成橡(xiang)膠生(sheng)成氣以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯(xian)身手。適用(yong)于高溫腐(fu)蝕氣(qi)體和(he)液(ye)體,含有(you)固(gu)體顆(ke)粒的腐(fu)蝕物料以及含硫地熱(re)水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)低;內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道因重量(liang)輕,使用壽(shou)命提高,從而(er)使支(zhi)吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少(shao),平均投(tou)資下(xia)降(jiang)。陶瓷(ci)復臺管的工程(cheng)總(zong)造(zao)價(jia)(jia)與鑄石管相當,與耐磨(mo)管道相比工程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道(dao)能(neng)在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正(zheng)常運(yun)行,材(cai)料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方(fang)便:產(chan)品重(zhong)量輕(qing),與(yu)同內徑(jing)的其他管材相(xiang)比(bi),可節(jie)約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱(re)與(yu)耐機械沖(chong)擊等(deng)良好的綜(zong)臺(tai)性(xing)能,可采(cai)用(yong)焊接、法蘭快速等(deng)聯(lian)接方(fang)式,施(shi)工安(an)裝方(fang)便,可減少安(an)裝費(fei)用(yong)。
表一(yi)
項(xiang)目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產生(sheng)裂紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三(san)次,陶瓷(ci)層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時(shi) |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |


