內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道是國家高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中(zhong)研制成(cheng)功并率(lv)先(xian)產業化的(de)具(ju)有國際先(xian)進(jin)水平的(de)復(fu)合(he)新材料。該管(guan)從內到外分別由(you)陶瓷、過(guo)渡(du)層和(he)鋼三層組成(cheng)。陶瓷層是在2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉(yu)瓷通過(guo)過(guo)渡(du)層同管(guan)道形(xing)成(cheng)牢固(gu)的(de)冶金(jin)結合(he),具(ju)有良好(hao)的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊(ji)和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊(ji)的(de)綜臺性能,且能進(jin)行車削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)焊接等(deng)加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度(du)相同;
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本(ben)產品可取(qu)代不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工(gong)(gong)陶(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛應用(yong)于石(shi)油、化(hua)工(gong)(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能源(yuan)等(deng)(deng)部(bu)門。使(shi)用(yong)價格低(di)于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性(xing)能優(you)于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴(gui)的不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),大(da)大(da)降低(di)工(gong)(gong)程造(zao)價。
本(ben)產品(pin)具(ju)有(you)優異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具(ju)有(you)強烈腐蝕(shi)的各(ge)種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其它(ta)腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想(xiang)的耐蝕(shi)管(guan)道材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)(mo)性(xing),用于劇烈磨(mo)(mo)損的礦山充填、尾礦運(yun)送、高(gao)爐(lu)噴煤(mei)、熱電(dian)氣力除渣等行(xing)業,作為輸送管道(dao)景(jing)合適。
本產品(pin)耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的抗機械沖擊和(he)抗震性。用于石油裂(lie)解(jie)氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變(bian)換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕氣體和液體,含(han)有(you)固體顆粒的腐(fu)蝕物(wu)料(liao)以及含(han)硫地(di)熱水(shui)輸送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程(cheng)造(zao)價低;內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道因重(zhong)量輕,使(shi)用(yong)壽命(ming)提高,從而使(shi)支吊(diao)架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資下(xia)(xia)降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺管的工程(cheng)總造(zao)價與(yu)鑄石管相當,與(yu)耐磨管道相比工程(cheng)造(zao)價下(xia)(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍(wei)內長期正常運行,材料線膨(peng)脹系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工(gong)方(fang)便(bian):產品重量輕,與同內徑的(de)其(qi)他(ta)管材(cai)相比,可(ke)節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好的(de)綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方(fang)式,施(shi)工(gong)安(an)裝方(fang)便(bian),可(ke)減少安(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能(neng)50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時(shi)沖擊(ji)次(ci)(ci)數)次(ci)(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次,陶瓷層出(chu)現裂(lie)方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道耐(nai)酸度(du)(按(an)耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小(xiao)時(shi) |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸(suan)性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積(ji)各(ge)減(jian)少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |