內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)(guan)道(dao)是國家(jia)高科技術(shu)“八六三“計劃中研制成功并率先產(chan)業化的具有國際先進(jin)水平(ping)的復合新(xin)材料。該管(guan)(guan)從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層和(he)鋼三層組成。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上高溫(wen)形成的致密(mi)的鋼玉瓷(ci)通過過渡層同管(guan)(guan)道(dao)形成牢固的冶金結合,具有良好的耐蝕(shi)、耐磨、耐高溫(wen)及高強(qiang)度(du)、高韌性,高抗機(ji)械沖擊(ji)和(he)抗熱(re)沖擊(ji)的綜臺性能,且能進(jin)行車削,磨削和(he)焊接等(deng)加(jia)工。
材(cai)料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷(ci)耐酸度相同;
2、耐(nai)蝕(shi)性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可取代(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)(yong)于石油、化工(gong)、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力和地熱能源(yuan)等部門。使用(yong)(yong)價格低于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能優(you)于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降(jiang)低工(gong)程造價。
本產品具(ju)有優(you)異的(de)耐蝕(shi)性和耐酸度(du),在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具(ju)有強(qiang)烈腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣(qi)體、液(ye)體輸送是理想的(de)耐蝕(shi)管(guan)道(dao)材(cai)料。
本(ben)產品具有(you)超(chao)硬耐磨(mo)性,用(yong)于劇烈磨(mo)損的礦山充填(tian)、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業,作(zuo)為輸送(song)管道景合(he)適。
本產品耐(nai)高溫(wen),并具有高的抗(kang)(kang)機械沖擊和抗(kang)(kang)震性。用(yong)于石(shi)油裂解氣(qi)、合成氨中溫(wen)變(bian)換氣(qi)、臺成橡膠(jiao)生(sheng)成氣(qi)以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫的(de)綜(zong)臺塌臺下更能顯身手。適用于(yu)高溫腐(fu)蝕氣體(ti)和液體(ti),含(han)(han)有(you)固(gu)體(ti)顆粒的(de)腐(fu)蝕物(wu)料以及含(han)(han)硫(liu)地熱水輸送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性(xing)好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)(zao)價低;內襯(chen)陶(tao)(tao)瓷復(fu)合管(guan)道因重量輕,使用壽(shou)命提高,從而使支吊架費用,搬(ban)運費用減少(shao),平均(jun)投資下降。陶(tao)(tao)瓷復(fu)臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總(zong)造(zao)(zao)價與(yu)(yu)鑄石(shi)管(guan)相(xiang)當,與(yu)(yu)耐磨管(guan)道相(xiang)比工(gong)程(cheng)造(zao)(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料線膨脹(zhang)系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)(fang)便(bian):產品重量輕(qing),與同內徑的其他管材相(xiang)比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具(ju)有(you)耐熱(re)與耐機械沖擊(ji)等良好的綜臺性能(neng),可(ke)采(cai)用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)(fang)式,施工安(an)裝方(fang)(fang)便(bian),可(ke)減少安(an)裝費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層(ceng)間結合強(qiang)度) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產(chan)生裂紋時沖擊(ji)次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬水三次(ci),陶瓷(ci)層(ceng)出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳(tan)素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐磨(mo)腐(fu)蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時(shi) |
耐(nai)酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao)耐酸性(xing)能(neng)
表四
噴(pen)砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |