內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道是(shi)國家高科(ke)技術“八六三“計劃(hua)中研制(zhi)成功并(bing)率先(xian)產(chan)業化的(de)具有(you)國際先(xian)進(jin)水(shui)平的(de)復合(he)新材料。該管(guan)從內到外分(fen)別由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成。陶(tao)(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上(shang)高溫形成的(de)致密(mi)的(de)鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管(guan)道形成牢固的(de)冶金結合(he),具有(you)良(liang)好(hao)的(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度、高韌(ren)性,高抗機械沖(chong)擊(ji)和抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)綜(zong)臺性能(neng),且(qie)能(neng)進(jin)行(xing)車削,磨削和焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十(shi)倍(bei);
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比(bi)鋼高十幾倍(bei);
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產(chan)品可取代(dai)不銹鋼管道(dao)、有色金屬管、玻璃管道(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄(zhu)石管等(deng),廣泛應用于石油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能(neng)(neng)源等(deng)部門(men)。使用價(jia)格低于不銹管道(dao),且性能(neng)(neng)優于不銹管道(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復合管道(dao),可代(dai)替昂貴(gui)的不銹管道(dao)、鎳管、鈦(tai)管等(deng),大(da)大(da)降低工程造價(jia)。
本產(chan)品具(ju)(ju)有(you)優異的耐蝕(shi)性和(he)耐酸度(du),在化工、石化等行(xing)業,對具(ju)(ju)有(you)強烈(lie)腐蝕(shi)的各(ge)種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理(li)想的耐蝕(shi)管道材料。
本產(chan)品具有(you)超(chao)硬耐磨性,用于劇烈(lie)磨損的(de)礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業,作(zuo)為(wei)輸送(song)管道景合適。
本(ben)產品耐高溫,并具有高的抗機械沖擊和(he)抗震性。用于石油裂解(jie)氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠(jiao)生(sheng)成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道(dao)。
該(gai)管(guan)用(yong)在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯身(shen)手(shou)。適用(yong)于高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和(he)液體(ti),含(han)有(you)固體(ti)顆(ke)粒的腐(fu)蝕(shi)物料以(yi)及含(han)硫地(di)熱水輸送管(guan)道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程(cheng)造價低;內襯陶瓷(ci)(ci)復合(he)管(guan)道(dao)因(yin)重量輕,使用壽(shou)命提高,從而(er)使支(zhi)吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均投資下降。陶瓷(ci)(ci)復臺管(guan)的工程(cheng)總造價與鑄石管(guan)相當(dang),與耐(nai)磨管(guan)道(dao)相比工程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管道能(neng)在-50—900℃溫度范(fan)圍內(nei)長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便(bian):產品重(zhong)量輕,與同內徑的(de)其他管材相比(bi),可(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機械沖擊(ji)等(deng)良(liang)好(hao)的(de)綜臺性能(neng),可(ke)采用焊接(jie)、法蘭(lan)快速等(deng)聯接(jie)方式,施工安裝方便(bian),可(ke)減少安裝費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量(liang) | 陶(tao)瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)(qiang)度(層間結合強(qiang)(qiang)度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接(jie)觸管本(ben),陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系(xi)數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷對比試(shi)驗(yan) | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |