內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道是(shi)國家高(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研(yan)制成功并(bing)率(lv)先(xian)產業化的(de)具(ju)有(you)國際先(xian)進水平的(de)復(fu)合新材(cai)料。該管從內到外(wai)分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層和(he)鋼三(san)層組成。陶(tao)瓷(ci)層是(shi)在(zai)2000℃以上高(gao)溫形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層同管道形成牢(lao)固的(de)冶金(jin)結(jie)合,具(ju)有(you)良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械(xie)沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行(xing)車(che)削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷耐酸度(du)相同(tong);
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨(mo)性相當于(yu)鎢(wu)鈷硬(ying)質臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛應用于石(shi)油、化(hua)工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力和(he)地熱能源(yuan)等(deng)部門。使用價格低(di)于不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且性能優于不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶(tao)瓷(ci)內(nei)襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可代(dai)替昂(ang)貴的不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低(di)工(gong)程造(zao)價。
本產品(pin)具有(you)優異的耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸度,在化工、石化等行業,對具有(you)強烈腐(fu)蝕的各種酸、堿、鹽(yan)及其它(ta)腐(fu)蝕性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是(shi)理(li)想(xiang)的耐(nai)蝕管道材料。
本產(chan)品具有超硬耐磨性,用于劇(ju)烈磨損的礦山(shan)充填、尾(wei)礦運(yun)送、高爐噴煤、熱(re)電氣力除渣等行業(ye),作為輸送管道景合適。
本產(chan)品(pin)耐高(gao)溫,并具有高(gao)的(de)抗機(ji)械沖擊(ji)和(he)抗震性。用于石油(you)裂(lie)解(jie)氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換(huan)氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以(yi)及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸(shu)送管道(dao)。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用(yong)于(yu)高溫腐蝕(shi)氣(qi)體和(he)液(ye)體,含有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程造價低(di);內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道(dao)因(yin)重量(liang)輕,使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬運(yun)費用減(jian)少,平(ping)均投資(zi)下降。陶瓷(ci)復(fu)臺管(guan)的工(gong)程總造價與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)比工(gong)程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性(xing)能(neng)好:內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內(nei)長期(qi)正常運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)(fang)便(bian):產品重量輕,與同內徑的其他管材相比(bi),可節約鋼(gang)材20—30%,旦具有(you)耐熱與耐機械沖(chong)擊等(deng)良好(hao)的綜臺性(xing)能(neng),可采用焊接(jie)、法蘭快速等(deng)聯(lian)接(jie)方(fang)(fang)式,施工安裝方(fang)(fang)便(bian),可減少安裝費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強(qiang)度(層(ceng)間結(jie)合強(qiang)度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產(chan)生裂紋(wen)時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹(xiu)鋼(gang)測試標(biao)準(zhun))溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸(suan)陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性(xing)能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積(ji)各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |