內襯陶瓷復合管(guan)道是(shi)國家高科技術“八六三(san)“計劃中研制成功并率先產業化的(de)(de)具有(you)(you)國際先進水平的(de)(de)復合新材料。該(gai)管(guan)從內到外(wai)分別由陶瓷、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組成。陶瓷層(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以(yi)上高溫(wen)形成的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)道形成牢固(gu)的(de)(de)冶金結(jie)合,具有(you)(you)良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高溫(wen)及高強度、高韌性(xing),高抗(kang)機(ji)械沖擊和(he)抗(kang)熱(re)沖擊的(de)(de)綜(zong)臺(tai)性(xing)能,且能進行(xing)車(che)削,磨削和(he)焊(han)接等(deng)加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層(ceng)含(han)AL2O390%以上,耐酸度(du)(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸度(du)(du)相同;
2、耐(nai)蝕性比(bi)不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當(dang)于鎢(wu)鈷(gu)硬質臺(tai)金,比鋼高十(shi)幾(ji)倍(bei);
4、可在900℃以下長(chang)期(qi)工作(zuo)。
用(yong) 途:
本(ben)產品可取(qu)代(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道、有色金(jin)(jin)屬管(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)道、化工(gong)陶(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)等(deng),廣泛(fan)應(ying)用于(yu)石(shi)油(you)、化工(gong)、冶金(jin)(jin)、煤炭、電力和地(di)熱能源等(deng)部門。使用價格低(di)于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道,且性能優于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道,陶(tao)瓷內襯復合管(guan)道,可代(dai)替(ti)昂(ang)貴的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng),大大降低(di)工(gong)程造價。
本產(chan)品(pin)具有(you)優異的耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有(you)強烈腐(fu)(fu)蝕的各種酸、堿、鹽(yan)及其(qi)它腐(fu)(fu)蝕性(xing)氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是理想的耐(nai)蝕管(guan)道材料。
本產(chan)品(pin)具有超硬耐磨(mo)(mo)性(xing),用于劇烈磨(mo)(mo)損的(de)礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸(shu)送(song)管道景(jing)合適。
本(ben)產品(pin)耐高(gao)(gao)溫,并具(ju)有(you)高(gao)(gao)的抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)和抗(kang)震性(xing)。用于石油裂解(jie)氣(qi)、合(he)成(cheng)氨中(zhong)溫變換(huan)氣(qi)、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣(qi)以及溶(rong)融堿液(ye)、鹽載熱體的輸(shu)送管道。
該管(guan)用在(zai)耐(nai)蝕、磨損、高溫(wen)的綜(zong)臺塌臺下(xia)更(geng)能顯身手(shou)。適用于(yu)高溫(wen)腐(fu)蝕氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆粒(li)的腐(fu)蝕物料以(yi)及含硫地熱水輸(shu)送管(guan)道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價低;內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道因重量(liang)輕,使(shi)(shi)用壽命提高,從而使(shi)(shi)支吊架(jia)費用,搬運費用減(jian)少,平均(jun)投資下降(jiang)(jiang)。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總造(zao)價與鑄石管(guan)相當,與耐磨(mo)管(guan)道相比(bi)工(gong)程(cheng)造(zao)價下降(jiang)(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐(nai)溫性能好:內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內(nei)長期(qi)正常運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便:產品(pin)重(zhong)量輕,與同內徑的(de)其他管(guan)材相比,可(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐(nai)(nai)熱與耐(nai)(nai)機械沖擊等(deng)良好的(de)綜臺(tai)性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速(su)等(deng)聯接方式,施工安裝方便,可(ke)減少(shao)安裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(du)(du)(層間結(jie)合強度(du)(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產(chan)生(sheng)裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道(dao)耐酸度(du)(按(an)耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |