內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道(dao)是國家高科(ke)技術“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并率先產業(ye)化的(de)具(ju)有國際先進(jin)水平的(de)復(fu)合(he)新材料。該管(guan)從內到外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)(ceng)和鋼三(san)層(ceng)(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以上(shang)高溫(wen)形成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)同(tong)管(guan)道(dao)形成(cheng)(cheng)牢固的(de)冶金結合(he),具(ju)有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫(wen)及高強度、高韌性,高抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削,磨削和焊接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含(han)AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比(bi)不(bu)銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品(pin)可取(qu)代不銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道、化(hua)工陶瓷和(he)鑄(zhu)石管(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣泛(fan)應用于石油、化(hua)工、冶金(jin)、煤(mei)炭、電力和(he)地(di)熱能源等部門。使(shi)用價(jia)格低于不銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道,且性(xing)能優(you)于不銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道,陶瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道,可代替昂貴的(de)不銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等,大大降低工程(cheng)造(zao)價(jia)。
本產品具有(you)優異的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和(he)耐(nai)酸度,在化工、石化等行(xing)業(ye),對(dui)具有(you)強烈腐蝕(shi)(shi)的(de)各(ge)種(zhong)酸、堿、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣(qi)體、液體輸送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材料。
本(ben)產品具(ju)有(you)超硬耐磨(mo)性(xing),用于劇烈(lie)磨(mo)損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行(xing)業,作為輸送管(guan)道景合適。
本產品耐高溫,并具有(you)高的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石油裂(lie)解氣(qi)、合成氨中溫變換(huan)氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽載熱體(ti)的輸(shu)送管道(dao)。
該管用在耐蝕、磨損、高溫的綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更(geng)能顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕氣體和(he)液(ye)體,含有固(gu)體顆粒的腐(fu)蝕物料以及含硫地熱水(shui)輸送管道(dao)。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)低;內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道因重量輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從而(er)使(shi)支吊架(jia)費(fei)用(yong),搬(ban)運費(fei)用(yong)減少,平均投資下降。陶(tao)瓷復臺管的(de)工(gong)程(cheng)總造價(jia)與(yu)鑄(zhu)石管相當,與(yu)耐磨(mo)管道相比工(gong)程(cheng)造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好:內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正(zheng)常(chang)運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方(fang)便(bian):產(chan)品重(zhong)量輕,與(yu)同內徑(jing)的其他管材(cai)相比,可節(jie)約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機(ji)械(xie)沖擊等良好的綜(zong)臺性能,可采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)式,施(shi)工安(an)裝方(fang)便(bian),可減少安(an)裝費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切(qie)強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合管(guan)道耐(nai)酸度(du)(按耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci)(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐酸性(xing)能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |