內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合(he)管(guan)道(dao)是(shi)國家高科技術“八六三“計劃中研(yan)制成(cheng)功并(bing)率(lv)先產業化的(de)具有國際先進(jin)水平的(de)復合(he)新材料。該管(guan)從內(nei)到外分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組(zu)成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以(yi)上高溫形成(cheng)的(de)致密(mi)的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通過過渡層(ceng)同管(guan)道(dao)形成(cheng)牢固的(de)冶金結合(he)，具有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強(qiang)度(du)、高韌性，高抗機械(xie)沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的(de)綜臺(tai)性能，且(qie)能進(jin)行車削(xue)，磨削(xue)和(he)焊接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐(nai)酸度(du)96—98％，同高剛玉瓷耐(nai)酸度(du)相同；
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍；
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金，比鋼高十幾(ji)倍；
4、可在900℃以下長期(qi)工(gong)作。
用 途(tu):
本(ben)產品可取(qu)代不(bu)銹鋼(gang)管道(dao)(dao)(dao)、有色金屬管、玻璃管道(dao)(dao)(dao)、化(hua)工(gong)(gong)陶瓷和鑄石管等(deng)，廣泛(fan)應用(yong)于(yu)石油、化(hua)工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電(dian)力和地熱能(neng)源等(deng)部門(men)。使用(yong)價格低于(yu)不(bu)銹管道(dao)(dao)(dao)，且性能(neng)優(you)于(yu)不(bu)銹管道(dao)(dao)(dao)，陶瓷內襯復(fu)合管道(dao)(dao)(dao)，可代替(ti)昂貴的不(bu)銹管道(dao)(dao)(dao)、鎳管、鈦(tai)管等(deng)，大(da)大(da)降低工(gong)(gong)程造價。
本產品具有優(you)異(yi)的耐蝕(shi)(shi)性和(he)耐酸度，在化工、石(shi)化等行業，對(dui)具有強(qiang)烈(lie)腐(fu)蝕(shi)(shi)的各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐蝕(shi)(shi)管道材料。
本產(chan)品具(ju)有超(chao)硬耐磨(mo)(mo)性，用于劇烈磨(mo)(mo)損的(de)礦山充填、尾礦運送、高爐噴(pen)煤、熱電(dian)氣力除渣等行(xing)業，作為輸送管道(dao)景(jing)合適。
本產(chan)品(pin)耐高(gao)溫，并具有高(gao)的抗機械(xie)沖(chong)擊和抗震性。用于(yu)石油(you)裂解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿液(ye)、鹽載熱體的輸(shu)送(song)管道。
該(gai)管(guan)用(yong)在(zai)耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫(wen)(wen)的綜(zong)臺塌(ta)臺下更能顯身手。適用(yong)于高溫(wen)(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti)，含有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物(wu)料以(yi)及(ji)含硫地熱水輸送管(guan)道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程(cheng)造價低；內襯(chen)陶瓷復合(he)管道因重(zhong)量(liang)輕，使用壽命提高(gao)，從而使支吊架費用，搬運費用減少，平均(jun)投資下(xia)降。陶瓷復臺管的工程(cheng)總造價與鑄(zhu)石管相當，與耐磨(mo)管道相比工程(cheng)造價下(xia)降20—30％。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好：內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍(wei)內長期正常運行，材料線(xian)膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方便：產品重(zhong)量輕(qing)，與(yu)同內(nei)徑的其他管材(cai)相(xiang)比，可(ke)節(jie)約鋼(gang)材(cai)20—30％，旦(dan)具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等(deng)良好的綜臺性能(neng)，可(ke)采用焊接(jie)、法蘭(lan)快速等(deng)聯接(jie)方式，施工安(an)裝(zhuang)方便，可(ke)減(jian)少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項(xiang)目 材料(liao) | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點(dian)接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時沖擊次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬(cui)水三次,陶(tao)瓷層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)耐酸性(xing)能
表四
噴砂(sha)比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體(ti)積各(ge)減少(shao)cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
