內襯陶瓷復合(he)管道(dao)是國家高(gao)(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計(ji)劃中(zhong)研制成(cheng)功并率先產業化的(de)具有(you)國際先進水平的(de)復合(he)新材(cai)料(liao)。該管從內到(dao)外分別由陶瓷、過渡層和(he)鋼三(san)層組成(cheng)。陶瓷層是在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過過渡層同管道(dao)形成(cheng)牢(lao)固的(de)冶金結(jie)合(he),具有(you)良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)綜臺(tai)性能(neng),且能(neng)進行車削,磨削和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上(shang),耐酸(suan)度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高(gao)十倍(bei);
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作(zuo)。
用 途:
本產品可取(qu)代不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)、化工陶瓷和鑄(zhu)石(shi)管(guan)等(deng),廣泛應用于石(shi)油(you)、化工、冶金、煤炭、電力(li)和地熱能(neng)源等(deng)部門。使用價(jia)格低于不銹(xiu)管(guan)道(dao),且(qie)性能(neng)優于不銹(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷內襯復合(he)管(guan)道(dao),可代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低工程造價(jia)。
本產品(pin)具(ju)有(you)優(you)異(yi)的(de)耐蝕(shi)(shi)性和耐酸度,在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業,對具(ju)有(you)強烈腐蝕(shi)(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其(qi)它(ta)腐蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸(shu)送是理想的(de)耐蝕(shi)(shi)管道材(cai)料。
本產品具有超硬耐磨性(xing),用于劇(ju)烈磨損(sun)的礦山(shan)充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸(shu)送管道景合適。
本產品耐高溫,并具(ju)有(you)高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于(yu)石油裂解氣(qi)(qi)、合成(cheng)氨中溫變換(huan)氣(qi)(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)(qi)以及(ji)溶融堿液、鹽(yan)載熱體的輸送管道。
該(gai)管(guan)(guan)用(yong)在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高(gao)溫的(de)綜(zong)臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更(geng)能顯身手。適用(yong)于高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和(he)液體(ti),含(han)有(you)固體(ti)顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱水(shui)輸送管(guan)(guan)道。
產(chan)品特(te)點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程造價(jia)低;內襯陶瓷(ci)(ci)復合管(guan)道(dao)因重量輕,使(shi)用壽命提高(gao),從(cong)而使(shi)支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減(jian)少,平均(jun)投資下降(jiang)。陶瓷(ci)(ci)復臺管(guan)的工程總造價(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐(nai)磨(mo)管(guan)道(dao)相比工程造價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐(fu)蝕(shi)、防結垢(gou)。
5、耐溫性(xing)能好:內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期(qi)正常(chang)運行,材料線(xian)膨(peng)脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便(bian)(bian):產品重(zhong)量(liang)輕,與同內徑的其(qi)他管材(cai)相比(bi),可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖(chong)擊(ji)等良(liang)好的綜臺性能(neng),可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方式,施工安裝方便(bian)(bian),可(ke)減少安裝費用(yong)。
表一
項(xiang)目 材(cai)料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶(tao)瓷層(ceng)密(mi)度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產(chan)生裂紋時沖擊次數)次 | 抗(kang)熱震性(加熱淬水(shui)三次(ci),陶瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測(ce)試標準)溫(wen)度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸(suan)性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |