內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道是國家高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中研制(zhi)成(cheng)(cheng)功并率先產(chan)業化的(de)具有國際先進水平(ping)的(de)復合(he)新材料(liao)。該管(guan)從內到(dao)外分(fen)別由陶(tao)瓷、過(guo)渡層(ceng)(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)(ceng)組(zu)成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)致(zhi)密的(de)鋼(gang)玉瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)同管(guan)道形(xing)成(cheng)(cheng)牢固(gu)的(de)冶金結合(he),具有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行車削,磨削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上(shang),耐酸(suan)(suan)度(du)96—98%,同高剛(gang)玉(yu)瓷(ci)耐酸(suan)(suan)度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍(bei);
3、耐(nai)磨性相當于鎢(wu)鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在(zai)900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產品(pin)可(ke)取代(dai)不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)(yu)石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力(li)和地熱能源等(deng)部門。使用價格低于(yu)(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能優于(yu)(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)代(dai)替昂(ang)貴的不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低工(gong)程造價。
本產品具有優異的(de)(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業,對具有強烈腐蝕(shi)的(de)(de)各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)性(xing)氣體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸(shu)送是(shi)理(li)想的(de)(de)耐蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬(ying)耐磨性(xing),用(yong)于劇烈磨損的(de)礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等(deng)行業,作為輸(shu)送管道(dao)景(jing)合適。
本產(chan)品耐高(gao)溫(wen),并具有(you)高(gao)的抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)震性。用于石油(you)裂解氣(qi)、合成氨(an)中溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡膠生(sheng)成氣(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽(yan)載熱(re)體的輸(shu)送管道(dao)。
該管(guan)用(yong)在耐(nai)蝕、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于高(gao)溫(wen)腐(fu)蝕氣(qi)體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕物料以及含(han)硫地熱水輸送管(guan)道(dao)。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力(li)小(xiao)。
3、工程(cheng)造價低;內(nei)襯(chen)陶瓷復合管(guan)(guan)道因重量輕,使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)提(ti)高,從而使(shi)支吊架費用(yong)(yong),搬運(yun)費用(yong)(yong)減少,平均投資下降。陶瓷復臺管(guan)(guan)的工程(cheng)總造價與鑄石管(guan)(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)(guan)道相(xiang)比(bi)工程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防(fang)結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能(neng)好:內(nei)(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內(nei)(nei)長期正(zheng)常運行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方便:產品(pin)重量(liang)輕,與同內徑的(de)其(qi)他管材相(xiang)比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱(re)與耐機械(xie)沖擊等良好的(de)綜臺(tai)性能,可采用焊(han)接、法蘭快速等聯接方式(shi),施(shi)工安裝方便,可減(jian)少安裝費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗(kang)機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗(kang)熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷(ci)層出(chu)現裂方(fang)的溫(wen)度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道耐(nai)磨腐蝕性(xing)(按(an)不銹(xiu)鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道耐(nai)(nai)酸度(du)(按耐(nai)(nai)酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗(yan) | ||
材料(liao) | 體積各減(jian)少cm3 | 材料(liao) | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |