內襯(chen)陶瓷(ci)(ci)復合(he)(he)管(guan)道是國家高(gao)科技(ji)術“八六(liu)三“計(ji)劃中研(yan)制(zhi)成(cheng)功并率先產業化的(de)(de)(de)具有國際先進水平的(de)(de)(de)復合(he)(he)新(xin)材料(liao)。該管(guan)從(cong)內到(dao)外分(fen)別由(you)陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡層(ceng)(ceng)和鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以(yi)上高(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)同管(guan)道形成(cheng)牢(lao)固的(de)(de)(de)冶金結合(he)(he),具有良好的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)(mo)、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖(chong)擊(ji)(ji)和抗熱沖(chong)擊(ji)(ji)的(de)(de)(de)綜(zong)臺性能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進行(xing)車削(xue),磨(mo)(mo)削(xue)和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高(gao)剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾(ji)倍(bei);
4、可(ke)在900℃以下(xia)長期(qi)工作。
用 途:
本(ben)產(chan)品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有(you)色金屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能源等(deng)部門。使(shi)用價格(ge)低于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且性能優于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷(ci)內襯復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工(gong)程(cheng)造價。
本產品(pin)具有優異(yi)的耐蝕(shi)性和耐酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具有強(qiang)烈(lie)腐(fu)蝕(shi)的各種酸(suan)、堿(jian)、鹽(yan)及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想的耐蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨(mo)(mo)性,用于(yu)劇烈磨(mo)(mo)損的礦山充(chong)填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作(zuo)為輸(shu)送管道景合(he)適。
本產(chan)品耐高溫(wen),并具有高的抗機械沖擊和抗震性。用(yong)于石油(you)裂(lie)解(jie)氣(qi)、合成氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用于(yu)高溫(wen)腐蝕氣(qi)體和液體,含有固(gu)體顆粒(li)的腐蝕物料以及(ji)含硫地熱(re)水(shui)輸送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力(li)小。
3、工程(cheng)(cheng)造價(jia)低;內襯陶瓷復(fu)(fu)合(he)管道因重(zhong)量輕(qing),使用(yong)(yong)(yong)壽命提高(gao),從而使支吊架費(fei)用(yong)(yong)(yong),搬運費(fei)用(yong)(yong)(yong)減少(shao),平均(jun)投(tou)資下(xia)降。陶瓷復(fu)(fu)臺(tai)管的工程(cheng)(cheng)總造價(jia)與鑄石管相當,與耐磨(mo)管道相比(bi)工程(cheng)(cheng)造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫度(du)范圍(wei)內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便(bian):產品重量輕,與同內徑的其他管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等(deng)良好的綜臺性(xing)能,可采用焊接(jie)、法(fa)蘭快速等(deng)聯接(jie)方式,施工安(an)裝方便(bian),可減少安(an)裝費用。
表一
項目(mu) 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道(dao)耐(nai)磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道(dao)耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道耐(nai)酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗(yan) | ||
材(cai)料(liao) | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |