內襯陶(tao)瓷復合(he)管道是(shi)國家高(gao)科技術“八六三“計劃(hua)中研制成(cheng)功并率(lv)先產業化的(de)(de)具(ju)有(you)國際先進水平的(de)(de)復合(he)新材料。該管從內到外分別(bie)由陶(tao)瓷、過(guo)渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道形成(cheng)牢固的(de)(de)冶(ye)金結合(he),具(ju)有(you)良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和抗熱(re)沖擊的(de)(de)綜臺(tai)性能,且能進行(xing)車削,磨(mo)削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高(gao)剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產(chan)品可取代不銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于石(shi)油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電(dian)力和地(di)熱(re)能(neng)源等(deng)部門。使(shi)用(yong)價格低于不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替(ti)昂貴的(de)不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降(jiang)低工(gong)程造價。
本產品具有優異的耐(nai)(nai)蝕性和耐(nai)(nai)酸(suan)度,在(zai)化工、石(shi)化等(deng)行業,對具有強烈(lie)腐蝕的各種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其(qi)它腐蝕性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐(nai)(nai)蝕管道材料。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)(kuang)山充(chong)填、尾(wei)礦(kuang)(kuang)運送(song)、高(gao)爐噴煤(mei)、熱電(dian)氣力除渣等行業,作(zuo)為輸送(song)管道景合適(shi)。
本產品耐高溫,并具有高的(de)抗(kang)機(ji)械(xie)沖(chong)擊(ji)和抗(kang)震性(xing)。用于石油裂(lie)解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生(sheng)成氣(qi)以及溶融堿(jian)液(ye)、鹽載熱體的(de)輸送管(guan)道。
該管(guan)(guan)用在耐(nai)蝕(shi)(shi)、磨損(sun)、高(gao)(gao)溫的綜臺塌(ta)臺下更能(neng)顯身手。適用于高(gao)(gao)溫腐蝕(shi)(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)(shi)物料以(yi)及(ji)含硫地熱水輸(shu)送管(guan)(guan)道(dao)。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力小(xiao)。
3、工(gong)程造價低;內襯陶瓷(ci)復(fu)(fu)合管(guan)道(dao)因重量輕,使用(yong)(yong)壽命(ming)提高,從而(er)使支吊(diao)架(jia)費用(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)減少,平(ping)均投(tou)資下降。陶瓷(ci)復(fu)(fu)臺管(guan)的工(gong)程總造價與(yu)鑄石管(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨(mo)管(guan)道(dao)相(xiang)比(bi)工(gong)程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能(neng)(neng)好:內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道能(neng)(neng)在-50—900℃溫度(du)范圍內長(chang)期正常運行,材料(liao)線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)方便:產品重(zhong)量輕,與(yu)同內(nei)徑的(de)其他管材相(xiang)比,可(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦具(ju)有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的(de)綜臺(tai)性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方式,施(shi)工(gong)安裝方便,可(ke)減少安裝費(fei)用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層(ceng)間結合強(qiang)度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接(jie)觸管本,陶(tao)瓷層(ceng)產生裂紋(wen)時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(xing)(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出(chu)現(xian)裂方的溫度)℃ | 清(qing)水(shui)阻力系(xi)數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨(mo)腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)(nai)酸度(du)(按耐(nai)(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時(shi) |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性能(neng)
表四
噴(pen)砂比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材(cai)料(liao) | 體積(ji)各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |