內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管道(dao)是(shi)國家高科技術“八(ba)六三(san)“計劃中研制成功并率先(xian)產(chan)業化的(de)具有(you)國際先(xian)進(jin)水平的(de)復合新(xin)材料。該管從內到外分別(bie)由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)渡層(ceng)和鋼(gang)三(san)層(ceng)組(zu)成。陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高溫形(xing)成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同(tong)管道(dao)形(xing)成牢固的(de)冶(ye)金結合,具有(you)良好(hao)的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強度、高韌(ren)性(xing),高抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜(zong)臺性(xing)能,且能進(jin)行(xing)車(che)削(xue),磨削(xue)和焊接(jie)等加工(gong)。
材料性(xing)能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨(mo)性相當(dang)于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高十(shi)幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本(ben)產品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工陶瓷(ci)和鑄(zhu)石管(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于石油、化工、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力和地熱能源等部門(men)。使(shi)用(yong)價(jia)格低于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道,且性能優于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)(guan)道,可(ke)代替(ti)昂(ang)貴的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等,大大降(jiang)低工程造(zao)價(jia)。
本產品具(ju)有(you)優異的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性和耐(nai)酸度,在(zai)化工、石化等行業(ye),對具(ju)有(you)強烈腐蝕(shi)(shi)的(de)各(ge)種酸、堿、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)(shi)性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴(pen)煤、熱電氣(qi)力除(chu)渣等行業,作為輸送管道景合適。
本產品耐高(gao)溫(wen),并(bing)具有高(gao)的抗機(ji)械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)(cheng)氨(an)中(zhong)溫(wen)變換(huan)氣、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣以及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫的(de)綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用于高溫腐蝕氣體和液體,含有固體顆粒的(de)腐蝕物料(liao)以及含硫地熱水輸(shu)送管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好(hao)。
2、運行(xing)阻力小(xiao)。
3、工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)造價(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道因重(zhong)量輕,使用(yong)壽命提高,從而使支(zhi)吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少(shao),平均投資下降。陶(tao)瓷復臺管(guan)的工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)總造價(jia)與(yu)鑄(zhu)石管(guan)相當(dang),與(yu)耐(nai)磨管(guan)道相比工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性(xing)能好(hao):內襯陶瓷復(fu)合(he)管道(dao)能在-50—900℃溫度(du)范圍內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方便(bian):產品(pin)重量(liang)輕,與同內徑(jing)的其他管材(cai)相(xiang)比(bi),可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械(xie)沖擊等良好(hao)的綜(zong)臺性能,可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式(shi),施工(gong)安(an)裝方便(bian),可(ke)減(jian)少安(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強(qiang)度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱震性(xing)(加熱淬(cui)水(shui)三(san)次,陶(tao)瓷層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料(liao) | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |